Το Monel 400 είναι UNS N04400, επίσης δημοσιευμένο ως W.Nr. 2,4360 και 2,4361, και είναι ένα δυαδικό στερεό διάλυμα νικελίου και χαλκού που μπορεί να σκληρυνθεί μόνο με ψυχρή επεξεργασία. Αυτή η μεμονωμένη πρόταση καθορίζει και τα δύο μισά του τι έχει να πει μια σελίδα ιδιοτήτων: η σύνθεση καθορίζει τον χαρακτήρα του κράματος και η ποσότητα εργασίας που καταβάλλεται σε αυτήν καθορίζει κάθε ισχύ που μπορείτε να αγοράσετε.
Η σύνθεση είναι νικέλιο στο 63,0 % ελάχιστο με χαλκό μεταξύ 28,0 % και 34,0 %, και το υπόλοιπο είναι ένα μικρό σύνολο υπολειμμάτων που συγκρατούνται και δεν προστίθενται. Αυτό που κάνει το κράμα χρήσιμο είναι η διαλυτότητα των δύο κύριων στοιχείων μεταξύ τους: είναι αμοιβαία διαλυτά σε όλες τις αναλογίες, επομένως η δομή είναι μονοφασική, με επικεντρωμένο κυβικό πλέγμα και παράμετρο πλέγματος 3,534 Å. Δεν υπάρχει δεύτερη φάση για καθίζηση, και αυτός είναι ο λόγος που δεν υπάρχει επεξεργασία γήρανσης σε αυτό το κράμα και ο λόγος που ο μόνος διαθέσιμος μηχανισμός σκλήρυνσης είναι η παραμόρφωση.
Διαβάστε με αυτόν τον τρόπο, οι ιδιότητες του Monel 400 χωρίζονται σε δύο ομάδες που συμπεριφέρονται εντελώς διαφορετικά. Αυτά που καθορίζονται από τη σύνθεση δεν κινούνται καθόλου: η πυκνότητα, το μέτρο, το εύρος τήξης και οι θερμικές ιδιότητες καθορίζονται από τη χημεία και τη θερμοκρασία και καμία απόφαση επεξεργασίας δεν τα αλλάζει. Αυτά που όντως καθορίζει ο πελάτης κινούνται σε μεγάλο εύρος, επειδή προκύπτουν από το πόσο κρύο έργο έχει δει το εξάρτημα και τι θερμική επεξεργασία ακολούθησε. Τα παρακάτω τμήματα κρατούν τις δύο ομάδες χωριστά και μετά ακολουθούν το κράμα και στα δύο άκρα του εύρους θερμοκρασίας του, όπου η συμπεριφορά του είναι πιο χαρακτηριστική.
| Στοιχείο | Καθορισμένο όριο, % | Τι κάνει στη συμπεριφορά |
|---|---|---|
| Νικέλιο | 63,0 ελάχιστο | Η βάση του στερεού διαλύματος. Παρατηρήστε ότι είναι ένα ελάχιστο και όχι ένα εύρος με οποιοδήποτε πάνω άκρο από μόνο του, επειδή η ισορροπία του κράματος είναι νικέλιο και καθορίζεται από τη διαφορά |
| Χαλκός | 28,0 έως 34,0 | Το δεύτερο στοιχείο του ζεύγους και ο λόγος που το κράμα αντιστέκεται στο υδροφθορικό οξύ και στην υπηρεσία απαερωμένου οξέος. Είναι επίσης το στοιχείο που περιορίζει το κράμα σε οξειδωτικές συνθήκες και ο λόγος που επιλέγεται ένα κράμα νικελίου-χρωμίου για το νιτρικό οξύ |
| Ανθρακας | 0,3 μέγιστο | Ένα υπόλειμμα. Διατηρείται σε χαμηλά επίπεδα, επειδή ο άνθρακας επηρεάζει την θερμή ολκιμότητα ενός κράματος νικελίου, η οποία έχει σημασία στις θερμοκρασίες σφυρηλάτησης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του προϊόντος |
| Σίδερο | 2,5 μέγιστο | Υπολειμματικό και όχι προσθήκη, που διατηρείται σε αυτό το επίπεδο ώστε η δομή να παραμένει μονοφασική |
| Μαγγάνιο | 2,0 μέγιστο | Ένα υπόλειμμα και επίσης ένα αποξειδωτικό στο τήγμα |
| Πυρίτιο | 0,5 μέγιστο | Ένα υπόλειμμα, που συγκρατείται επειδή το πυρίτιο προάγει τον σχηματισμό φάσεων που δεν είναι επιθυμητές σε υψηλή θερμοκρασία |
| Θείο | 0,024 μέγιστο | Το κρίσιμο υπόλειμμα. Το θείο είναι αυτό που προσβάλλει την θερμή ολκιμότητα των κραμάτων νικελίου και η ατμόσφαιρα ανόπτησης πρέπει επίσης να είναι απαλλαγμένη από αυτό, γι' αυτό και η δημοσιευμένη πρακτική ανόπτησης καθορίζει μια αναγωγική ατμόσφαιρα χωρίς θείο |
Η γραμμή θείου είναι αυτή που φτάνει στο κατάστημα αντί να παραμένει στο φύλλο δεδομένων. Επειδή το θείο καταστρέφει αυτήν την οικογένεια κραμάτων στη θερμοκρασία, η δημοσιευμένη πρακτική ανόπτησης απαιτεί μια αναγωγική ατμόσφαιρα χωρίς θείο και τα κραγιόνια σήμανσης, το γράσο και ορισμένα πυρίμαχα υλικά πρέπει να φυλάσσονται μακριά από ένα μέρος που μπαίνει σε φούρνο. Αυτή είναι μια απαίτηση κατασκευής που προκύπτει άμεσα από ένα όριο σύνθεσης.
Αυτός είναι ο πίνακας από τον οποίο παραγγέλνει πραγματικά ένας αγοραστής και το spread που περιέχει είναι ευρύτερο από ό,τι περιμένουν οι περισσότεροι άνθρωποι από ένα μεμονωμένο κράμα. Κάθε σειρά είναι η ίδια σύνθεση. αυτό που αλλάζει είναι η κατάσταση στην οποία παραδόθηκε.
| Μορφή και κατάσταση | Αντοχή σε εφελκυσμό, MPa | Ισχύς διαρροής, μετατόπιση 0,2%, MPa | Επιμήκυνση, % | Σκληρότητα |
|---|---|---|---|---|
| Ράβδος και ράβδος, ανόπτηση | 517 έως 620 | 172 έως 345 | 60 έως 35 | 110 έως 149 HB |
| Ράβδος και μπάρα, ζεστό φινίρισμα | 552 έως 758 | 276 έως 690 | 60 με 30 | 140 έως 241 HB |
| Ράβδος και μπάρα, κρύο τράβηγμα και ανακούφιση από το άγχος | 579 έως 827 | 379 έως 690 | 40 έως 22 | 160 έως 225 HB |
| Πλάκα, θερμή έλαση και ανόπτηση | 482 έως 586 | 193 έως 345 | 50 έως 35 | 110 έως 140 HB |
| Φύλλο, ανόπτηση | 482 έως 586 | 207 έως 310 | 45 έως 35 | Δεν διευκρινίζεται |
| Φύλλο, ψυχρή έλαση σκληρά | 690 έως 827 | 621 έως 758 | 15 έως 2 | Δεν διευκρινίζεται |
| Λωρίδα, ανοιξιάτικο θυμικό | 690 έως 965 | 621 έως 896 | 15 έως 2 | Ελάχιστο 98 HRB |
| Σωλήνας και σωλήνας, ψυχρή έλξη και ανόπτηση | 482 έως 586 | 172 έως 310 | 50 έως 35 | 75 HRB μέγιστο |
| Σωλήνας συμπυκνωτή, No. 1 temper, ανόπτηση | 586 μέγιστο | 207 έως 310 | 45 έως 30 | 73 HRB μέγιστο |
| Σωλήνας συμπυκνωτή, Νο. 2 temper, μισός σκληρός | 586 έως 724 | 379 έως 552 | 30 με 10 | 75 έως 97 HRB |
| Σωλήνας συμπυκνωτή, Νο. 3 temper, full hard | 758 έως 896 | 621 έως 758 | 10 έως 3 | 95 HRB έως 27 HRC |
| Σύρμα, ψυχρή έλξη και ανόπτηση | 482 έως 655 | 207 έως 379 | 45 έως 25 | Δεν διευκρινίζεται |
Δύο πράγματα σε αυτόν τον πίνακα καθορίζουν τις περισσότερες παραγγελίες. Το πρώτο είναι ότι η ψυχρή εργασία είναι το σύνολο του μηχανισμού, επομένως η δύναμη που παίρνετε είναι η δύναμη που ζητήσατε καθορίζοντας μια ιδιοσυγκρασία. Η μετάβαση από ανοπτημένο φύλλο σε ελατηριωτή λωρίδα μετριασμού διπλασιάζει χονδρικά την αντοχή διαρροής και μειώνει την επιμήκυνση από 35 % σε μια τιμή που μπορεί να είναι έως και 2 %. Το δεύτερο είναι ότι η δημοσιευμένη σημείωση που επισυνάπτεται σε αυτές τις σειρές είναι σαφής: είναι σύνθετα για διάφορα μεγέθη προϊόντων και δεν είναι κατάλληλα για λόγους προδιαγραφής. Επομένως, μια παραγγελία αγοράς ονομάζει τη φόρμα, την κατάσταση και το πρότυπο και παίρνει τα ελάχιστα από το πρότυπο αντί από έναν πίνακα όπως αυτός.
Μια περαιτέρω συνέπεια της μονοφασικής δομής αξίζει να αναφερθεί. Επειδή δεν υπάρχει αντίδραση κατακρήμνισης, δεν υπάρχει τίποτα για την υπερβολή και καμία θεραπεία γήρανσης να προγραμματιστεί. Οι θερμικές επεξεργασίες που υπάρχουν για αυτό το κράμα κάνουν διαφορετική δουλειά: η ανόπτηση μαλακώνει εντελώς το υλικό που έχει σκληρυνθεί από την εργασία και η ανακούφιση από την πίεση μειώνει την υπολειπόμενη τάση χωρίς να ανακρυσταλλώνει τη δομή των κόκκων.
Αυτή είναι η ιδιότητα που ξεχωρίζει πιο ξεκάθαρα το Monel 400 από τους χάλυβες και κινείται προς την αντίθετη κατεύθυνση από αυτό που περιμένουν οι περισσότεροι μηχανικοί. Καθώς η θερμοκρασία δοκιμής πέφτει, το κράμα δυναμώνει και διατηρεί την ολκιμότητα του ταυτόχρονα. Δεν υπάρχει μετάβαση σε εύθραυστη συμπεριφορά.
| Κατάσταση | Θερμοκρασία δοκιμής | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ισχύς διαρροής, μετατόπιση 0,2%. | Επιμήκυνση, % | Μείωση επιφάνειας, % |
|---|---|---|---|---|---|
| Ψυχρά τραβηγμένα | Δωμάτιο | 103,80 ksi ή 716 MPa | 93,70 ksi ή 646 MPa | 19.0 | 71.0 |
| Ψυχρά τραβηγμένα | −110 °F ή −79 °C | 117,45 ksi ή 810 MPa | 100,85 ksi ή 695 MPa | 21.8 | 70.2 |
| Σφυρήλατος | 70 °F ή 21 °C | 92,00 ksi ή 634 MPa | 67,00 ksi ή 462 MPa | 31.0 | 72.7 |
| Σφυρήλατος | −297 °F ή −183 °C | 128,25 ksi ή 884 MPa | 91,50 ksi ή 631 MPa | 44,5 | 71,8 |
| Σφυρήλατος | −423 °F ή −253 °C | 142,00 ksi ή 979 MPa | 96,40 ksi ή 665 MPa | 38.5 | 61,0 |
| Διαπυρακτομένος | 70 °F ή 21 °C | 78,65 ksi ή 542 MPa | 31,30 ksi ή 216 MPa | 51,5 | 75,0 |
| Διαπυρακτομένος | −297 °F ή −183 °C | 115,25 ksi ή 795 MPa | 49,50 ksi ή 341 MPa | 49,5 | 73,9 |
Η σφυρηλατημένη σειρά είναι αυτή που πρέπει να κοιτάξετε, γιατί εκτελεί όλο το εύρος. Μεταξύ της θερμοκρασίας δωματίου και των -423 °F η αντοχή εφελκυσμού αυξάνεται από 92 ksi σε 142 ksi, η οποία είναι περίπου η μισή και πάλι ισχυρή, και η επιμήκυνση αυξάνεται μαζί της αντί να πέφτει. Η δημοσιευμένη αξιολόγηση του κράματος σημειώνει ότι αυτή η συμπεριφορά διατηρείται σε ένα σημαντικό εύρος θερμοκρασιών και η πρακτική συνέπεια είναι ότι η κρυογονική λειτουργία δεν απαιτεί αλλαγή υλικού λόγω σκληρότητας.
Δύο δημοσιευμένες επιφυλάξεις ανήκουν στον πίνακα. Οι τιμές που εμφανίζονται για τις συνθήκες ψυχρής έλξης και ανόπτησης ισχύουν για μεγέθη από 0,032 έως 0,250 σε διάμετρο και η πηγή αναφέρει ότι οι ιδιότητες για άλλα μεγέθη ενδέχεται να διαφέρουν από αυτές. Και η ψυχρή σειρά που δοκιμάστηκε σε θερμοκρασία δωματίου αφού διατηρήθηκε στους -110 °F για αρκετές ώρες έδωσε χαμηλότερη αντοχή διαρροής από τη σειρά που δοκιμάστηκε σε θερμοκρασία, η οποία είναι το είδος της λεπτομέρειας που έχει σημασία μόνο εάν μια προδιαγραφή απαιτεί εμποτισμό αντί για δοκιμή.
Η δοκιμή πρόσκρουσης λέει την ίδια ιστορία πιο έντονα, επειδή μια δοκιμή σκληρότητας είναι όπου ένας χάλυβας με θερμοκρασία μετάβασης θα αποτύχει. Αυτό το κράμα δεν έχει ένα που να είναι προσβάσιμο.
| Δοκιμή | Θερμοκρασία | Αποτέλεσμα |
|---|---|---|
| Charpy εγκοπή V, πλάκα θερμής φινιρίσματος, διαμήκης | −423 °F ή −253 °C | 141 έως 219 ft·lb |
| Charpy εγκοπή V, πλάκα θερμής φινιρίσματος, εγκάρσια | −423 °F ή −253 °C | 121 έως 216 ft·lb |
| Εγκοπή κλειδαρότρυπας, διαμήκης | −423 °F ή −253 °C | 81 έως 87 πόδια· λίβρες |
| Charpy εγκοπή V, διαμήκης | −440 °F ή −262 °C | Αθραυστος |
| Δοκιμή δακρύων του αμερικανικού ναυτικού, πλάκα θερμής έλασης | Μέχρι τους -320 °F ή −196 °C | Εξαιρετική ολκιμότητα και χαρακτηριστικά σκληρής θραύσης σε όλη την περιοχή, με το μέγιστο φορτίο να αυξάνεται σημαντικά καθώς πέφτει η θερμοκρασία |
| Charpy U-notch, διάφορες ιδιοσυγκρασίες | Θερμοκρασία δωματίου | 215 ft·lb ανόπτησης, 220 ft·lb θερμής έλασης, 150 ft·lb ψυχρής έλασης. Κανένα από τα δείγματα δεν ήταν πλήρως σπασμένο |
Η δημοσιευμένη αξιολόγηση καταγράφει ότι δεν παρουσιάστηκαν στοιχεία εύθραυστων θραυσμάτων και ότι το μέταλλο συγκόλλησης που δοκιμάστηκε στο ίδιο πρόγραμμα έσπασε στη συγκόλληση και όχι στην πλάκα. Υπάρχει επίσης μια σημείωση για τα δοκίμια κρούσης στρέψης: οι προσπάθειες δημιουργίας ρωγμών σε αυτά μειώνοντας την ελάχιστη επιφάνεια κατά 75% ήταν ανεπιτυχείς, λόγω της σκληρότητας του υλικού.
Επειδή το κράμα σκληραίνει μόνο με ψυχρή εργασία, οι θερμικές επεξεργασίες δεν δημιουργούν αντοχή. Αποκαθιστούν την ολκιμότητα και απομακρύνουν την πίεση. Ορίζουν επίσης το μέγεθος κόκκου και το καθένα έχει ένα δημοσιευμένο παράθυρο.
| Λειτουργία | Το δημοσιευμένο εύρος | Τι είναι για, και η παγίδα |
|---|---|---|
| Ζεστή εργασία | 1700 °F έως 2150 °F, που είναι 927 °C έως 1177 °C, με βέλτιστη περίπου 2000 °F | Το κράμα είναι πιο μαλακό από πολλούς χάλυβες σε σχέση με την θερμή παραμόρφωση και μπορεί να διαμορφωθεί σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα. Το παρατεταμένο μούλιασμα σε ζεστή θερμοκρασία εργασίας είναι επιζήμιο και σε καμία περίπτωση δεν πρέπει το κράμα να θερμαίνεται πάνω από 2150 °F, επειδή μπορεί να προκληθεί μόνιμη βλάβη |
| Ανόπτηση, ανοιχτή θέρμανση | 1600 °F έως 1800 °F, διατηρούνται 2 έως 10 λεπτά | Μαλακώνει πλήρως το υλικό που έχει σκληρυνθεί κατά την εργασία. Ο χρόνος και η θερμοκρασία που χρειάζονται εξαρτώνται από το πόση κρύα εργασία έγινε πριν |
| Ανόπτηση, κουτί | 1400 °F έως 1500 °F, διατηρούνται 1 έως 3 ώρες | Η εναλλακτική λύση για έναν φούρνο που δεν μπορεί να φτάσει στο ανοιχτό παράθυρο θέρμανσης, για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα |
| Ανόπτηση, γενικό εύρος | 1300 °F έως 1800 °F, με 1600 έως 1800 °F που περιγράφονται ως οι πιο τυπικές | Το κατώτερο άκρο της σειράς χρησιμοποιείται με μεγαλύτερους χρόνους στη θερμοκρασία για να ελαχιστοποιηθεί η τραχύτητα των κόκκων, η οποία είναι ο λόγος για την ανόπτηση χαμηλή αντί για υψηλή |
| Ατμόσφαιρα | Μια αναγωγική ατμόσφαιρα χωρίς θείο | Το υλικό παραμένει φωτεινό και χωρίς αποχρωματισμό σε μια αναγωγική ατμόσφαιρα ή όταν σβήνει σε διάλυμα αλκοόλης-νερού. Ο ρυθμός ψύξης δεν έχει σημαντική επίδραση. Αφήνεται να κρυώσει στον αέρα, το κράμα σχηματίζει ένα προσκολλημένο φιλμ οξειδίου |
| Ανακούφιση από το άγχος | 1000 °F έως 1050 °F για 1 έως 2 ώρες | Μειώνει την καταπόνηση χωρίς να ανακρυσταλλώνει τη δομή των κόκκων. Αυτή είναι μια διαφορετική αντιμετώπιση από την επόμενη σειρά και τα δύο δεν είναι εναλλάξιμα |
| Εξισορρόπηση του στρες | Περίπου 3 ώρες στους 575 °F | Αυξάνει την αντοχή διαρροής κατά 0,00 % μετατόπιση χωρίς αξιοσημείωτες επιπτώσεις στις άλλες ιδιότητες. Διαφέρει από την ανακούφιση από το στρες και η διάκριση είναι εύκολο να χαθεί σε ένα φύλλο δρομολόγησης |
| Ανάπτυξη σιτηρών | Εμφανίζεται όταν το υλικό θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία | Ελέγχεται από τη θερμοκρασία και τον χρόνο ανόπτησης και ο λόγος που προτιμάται το χαμηλό άκρο του εύρους ανόπτησης όπου το επιτρέπει η προδιαγραφή |
Η διάκριση μεταξύ ανακούφισης και εξισορρόπησης του στρες είναι αυτή που χάνεται πιο συχνά. Δημοσιεύονται ως ξεχωριστές επεξεργασίες σε ξεχωριστές θερμοκρασίες για ξεχωριστούς σκοπούς και ένα κατάστημα που αντικαθιστά τη μία με την άλλη δεν θα έχει το αποτέλεσμα που ζητούσε το σχέδιο.
Το κράμα ενώνεται με ένα ταιριαστό πληρωτικό και τα δημοσιευμένα δεδομένα εξ ολοκλήρου συγκολλημένου μετάλλου δείχνουν πώς συμπεριφέρεται η κατάθεση καθώς θερμαίνεται. Αξίζει να έχετε ξεχωριστές φιγούρες από τα βασικά μέταλλα, επειδή ένας σύνδεσμος σε θερμοκρασία περιορίζεται από το πιο αδύναμο συστατικό του.
| Θερμοκρασία δοκιμής | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ισχύς διαρροής, μετατόπιση 0,2%. | Επιμήκυνση, % | Μείωση επιφάνειας, % |
|---|---|---|---|---|
| Δωμάτιο | 74,35 ksi ή 513 MPa | 46,65 ksi ή 322 MPa | 41.0 | 66.4 |
| 600 °F ή 316 °C | 69,25 ksi ή 477 MPa | 43,15 ksi ή 298 MPa | 34.0 | 59,9 |
| 800 °F ή 427 °C | 66,10 ksi ή 456 MPa | 43,00 ksi ή 296 MPa | 32.5 | 47.4 |
| 1000 °F ή 538 °C | 55,95 ksi ή 386 MPa | 38,70 ksi ή 267 MPa | 22.0 | 24.5 |
Η τελευταία σειρά είναι αυτή που έχει σημασία, επειδή 1000 °F, ή 538 °C, είναι η θερμοκρασία στην οποία το κράμα φτάνει στο τέλος του ωφέλιμου εύρους του στον αέρα. Το κοίτασμα εξακολουθεί να φέρει 386 MPa σε τάση σε εκείνο το σημείο, το οποίο είναι χρήσιμο νούμερο, και η μείωση της επιφάνειας έχει πέσει στο 24,5 %, που είναι ο αριθμός που περιορίζει πόσο μπορεί να φιλοξενήσει ένας σύνδεσμος σε αυτή τη θερμοκρασία.
Μια ακραία άρθρωση πλήρους μεγέθους συμπεριφέρεται διαφορετικά από το μέταλλο πλήρους συγκόλλησης και τα δημοσιευμένα δεδομένα καταγράφουν ότι οι εγκάρσιες δοκιμές σε μια συγκόλληση έσπασαν στη συγκόλληση και όχι στην πλάκα, κάτι που είναι το αναμενόμενο αποτέλεσμα όταν η απόθεση είναι ασθενέστερη από το μητρικό μέταλλο. Μια θερμική επεξεργασία 1150 °F για 10 ώρες ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα δεν άλλαξε τις ιδιότητες συγκόλλησης σε θερμοκρασία δωματίου σε κανένα χρήσιμο βαθμό, κάτι που είναι σύμφωνο με το ότι η απόθεση δεν έχει καμία απόκριση γήρανσης προς ανάπτυξη.
Η έκδοση αυτής της σελίδας που έχει δημοσιευτεί περιέχει τη μέθοδο και τα αποτελέσματα μιας μελέτης θερμού εφελκυσμού και η μελέτη περιγράφεται με επαρκή ακρίβεια ώστε να προσδιορίσει: μια μηχανή θερμικής προσομοίωσης Gleeble-1500D, ένα δείγμα διαμέτρου 6 mm και μήκους 120 mm, θερμαίνεται στους 10 °C ανά δευτερόλεπτο έως 1100 °C και διατηρείται σε θερμοκρασία 3 έως 3 °C ανά δευτερόλεπτο, στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία 3 έως 0 °C ανά δευτερόλεπτο. 700, 800, 900, 1000 και 1100 °C, στραγγισμένο στους 10−3ανά δευτερόλεπτο σε κενό, με τις επιφάνειες θραύσης να εξετάζονται με ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης.
Δύο πράγματα για αυτό αξίζει να κρατήσουμε. Το εύρημα πλαστιμότητας είναι σύμφωνο με αυτό που θα σας οδηγούσαν να περιμένετε τα δημοσιευμένα εύρη εργασίας: η μελέτη αναφέρει ότι η πλαστικότητα υψηλής θερμοκρασίας αυξάνεται με τη θερμοκρασία σε μια κορυφή γύρω στους 900 °C και στη συνέχεια πέφτει ξανά, και οι 900 °C βρίσκονται μέσα στο δημοσιευμένο θερμό παράθυρο εργασίας από 927 έως 1177 °C ενώ οι 1100 °C βρίσκονται κοντά στην κορυφή του. Το δεύτερο είναι ότι ένα δείγμα που διατηρείται στους 1100 °C για τρία λεπτά πριν από τη δοκιμή έχει ανόπτηση αποτελεσματικά, επομένως τα σχήματα περιγράφουν το ανόπτητο υλικό και όχι την κατάσταση στην οποία συνήθως παρέχεται το κράμα.
Τα στοιχεία αντοχής δεν μπορούν να αναδημοσιευτούν ως ιδιότητες αυτού του κράματος. Η μελέτη αναφέρει αντοχή εφελκυσμού 106,49 MPa στους 600 °C και 22,41 MPa στους 1100 °C. Τα δημοσιευμένα βραχυχρόνια δεδομένα για το ίδιο κράμα καταγράφουν 55,95 ksi, που είναι 386 MPa, για μέταλλο πλήρους συγκόλλησης στους 1000 °F ή 538 °C, και το μέταλλο συγκόλλησης είναι συνήθως το ασθενέστερο συστατικό μιας άρθρωσης. Ένας επεξεργασμένος αριθμός 106 MPa σε θερμοκρασία πάνω από αυτή είναι επομένως περίπου ένας παράγοντας τριών έως τεσσάρων κάτω από αυτό που υποδηλώνουν τα δημοσιευμένα δεδομένα και η απόκλιση είναι αρκετά μεγάλη ώστε ο αριθμός πρέπει να αντιμετωπίζεται ως συγκεκριμένος για τη συγκεκριμένη διαμόρφωση δοκιμής. Δεν είναι μια δύναμη στην οποία μπορεί να προσδιοριστεί αυτό το κράμα.
Η υπόθεση της μελέτης πρέπει επίσης να διαβαστεί σε σχέση με τη δημοσιευμένη αξιολόγηση του κράματος. Η μελέτη πραγματοποιήθηκε λόγω της τάσης θερμής ρωγμής που αποδίδεται εν μέρει στη χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και τον χαμηλό συντελεστή διαστολής, αλλά η δημοσιευμένη περιγραφή του Monel 400 καταγράφει ότι ενώνεται εύκολα με συμβατικές διαδικασίες, ότι έχει καλή συγκολλησιμότητα και ότι μπορεί να διαμορφωθεί εν θερμώ σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα. Αυτές οι δύο θέσεις δεν είναι ασυμβίβαστες, δεδομένου ότι μια μελέτη μπορεί να διερευνήσει χρήσιμα ένα πρόβλημα μέσα σε ένα υλικό που είναι γενικά λειτουργικό και δεν θα πρέπει να θεωρούνται ως γενική προειδοποίηση κατά της συγκόλλησης του κράματος. Η διάκριση αξίζει να κρατηθεί, καθώς η ίδια χαμηλή θερμική αγωγιμότητα που συγκεντρώνει τη θερμότητα σε μια δεξαμενή συγκόλλησης είναι επίσης ο λόγος που το κράμα διατηρεί τη δύναμή του καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία.
Νικέλιο στο 63,0 % ελάχιστο και χαλκός μεταξύ 28,0 % και 34,0 %, με το υπόλοιπο νικέλιο και τα υπολείμματα να διατηρούνται: άνθρακας στο 0,3 % το μέγιστο, σίδηρος στο 2,5 %, μαγγάνιο στο 2,0 %, πυρίτιο στο 0,5 % και θείο στο 0,024 %. Ο αριθμός νικελίου είναι ελάχιστος και όχι εύρος. Καθορίζεται από τη διαφορά. Τα δημοσιευμένα φύλλα δεδομένων δίνουν μερικές φορές το εύρος του νικελίου από 63,0 έως 70,0 %.
Μόνο με ψυχρή εργασία. Το νικέλιο και ο χαλκός είναι αμοιβαία διαλυτά σε όλες τις αναλογίες, επομένως το κράμα είναι μονοφασικό με κυβικό πλέγμα επικεντρωμένο στην όψη και δεν υπάρχει δεύτερη φάση για καθίζηση. Επομένως, δεν υπάρχει θεραπεία γήρανσης για αυτό το κράμα και η αντοχή ενός παραδιδόμενου εξαρτήματος είναι συνάρτηση του πόσο κρύο έργο έχει δει. Αυτό είναι το αντίθετο από τη θέση με βαθμό σκλήρυνσης καθίζησης όπως το Monel K500.
Περίπου ένας παράγοντας δύο μεταξύ των άκρων, και τα άκρα δεν είναι κοντά μεταξύ τους. Το ανοπτημένο φύλλο δημοσιεύεται σε εφελκυσμό 482 έως 586 MPa με επιμήκυνση 35 % ή μεγαλύτερη. Η ελατηριωτή λωρίδα του ίδιου κράματος φτάνει τα 690 έως 965 MPa με επιμήκυνση έως και 2 %. Επομένως, μια παραγγελία αγοράς πρέπει να ονομάζει την ιδιοσυγκρασία καθώς και το κράμα, επειδή η συνθήκη είναι αυτή που φέρει τη δύναμη.
Όχι, και κάνει το αντίθετο. Το σφυρήλατο υλικό που δοκιμάστηκε στους -423 °F, που είναι -253 °C, παρουσιάζει αντοχή εφελκυσμού 142 ksi έναντι 92 ksi σε θερμοκρασία δωματίου, με την επιμήκυνση να αυξάνεται από 31 % σε 38,5 %. Οι τιμές Charpy V-notch στην ίδια θερμοκρασία κυμαίνονται από 121 έως 219 ft·lb ανάλογα με τον προσανατολισμό και η δημοσιευμένη αξιολόγηση δεν καταγράφει στοιχεία εύθραυστων καταγμάτων. Αυτός είναι ένας λόγος επιλογής του κράματος για κρυογονική εξυπηρέτηση και όχι περιορισμός αυτού.
Η θερμή εργασία λειτουργεί από 1700 °F έως 2150 °F ή 927 °C έως 1177 °C, με βέλτιστη θερμοκρασία περίπου 2000 °F και το κράμα δεν πρέπει ποτέ να θερμαίνεται πάνω από 2150 °F, επειδή μπορεί να προκληθεί μόνιμη βλάβη. Η ανόπτηση δημοσιεύεται ως 1600 έως 1800 °F για 2 έως 10 λεπτά στην ανοικτή μέθοδο θέρμανσης ή 1400 έως 1500 °F για 1 έως 3 ώρες σε ανόπτηση κουτιού, με γενικό εύρος 1300 έως 1800 °F. Το χαμηλό άκρο της σειράς χρησιμοποιείται με μεγαλύτερους χρόνους για να διατηρείται το μέγεθος των κόκκων λεπτό. Η ατμόσφαιρα ανόπτησης πρέπει να είναι αναγωγική χωρίς θείο.
Είναι ξεχωριστές δημοσιευμένες θεραπείες με ξεχωριστούς σκοπούς. Η ανακούφιση από τάσεις γίνεται στους 1000 έως 1050 °F για 1 έως 2 ώρες και μειώνει την υπολειπόμενη τάση χωρίς να ανακρυσταλλώνει τη δομή των κόκκων. Η εξισορρόπηση της πίεσης γίνεται κρατώντας για περίπου 3 ώρες στους 575 °F και αυξάνει την αντοχή διαρροής στο 0,00 % αντιστάθμιση χωρίς σημαντικές επιπτώσεις στις άλλες ιδιότητες. Η αντικατάσταση του ενός με το άλλο δεν παράγει το αποτέλεσμα που ζήτησε το σχέδιο.
Το Monel 400 είναι μονοφασικό στερεό διάλυμα νικελίου-χαλκού, UNS N04400 και W.Nr. 2,4360 ή 2,4361, που μπορούν να σκληρυνθούν μόνο με ψυχρή επεξεργασία. Η σύνθεση είναι νικέλιο στο 63,0 % ελάχιστο με χαλκό μεταξύ 28,0 % και 34,0 %, και επειδή τα δύο στοιχεία είναι αμοιβαία διαλυτά, δεν υπάρχει αντίδραση καθίζησης και καμία επεξεργασία γήρανσης. Οι ιδιότητες επομένως διαιρούνται σε εκείνες που καθορίζονται από τη σύνθεση, όπως πυκνότητα, μέτρο και εύρος τήξης, και σε εκείνες που καθορίζονται από την κατάσταση στην οποία παρέχεται το υλικό, όπου οι δημοσιευμένες περιοχές κυμαίνονται από 482 MPa εφελκυσμού σε ανοπτημένο φύλλο έως 965 MPa σε λωρίδα ελατηρίου. Σε πτώση θερμοκρασίας το κράμα αποκτά αντοχή ενώ διατηρεί την ολκιμότητα του, φτάνοντας τα 142 ksi σε σφυρήλατο υλικό στους -423 °F χωρίς ένδειξη εύθραυστου σπασίματος. Στην άνοδο της θερμοκρασίας το χρήσιμο όριο στον αέρα είναι 1000 °F, το θερμό παράθυρο εργασίας είναι 1700 έως 2150 °F και η απόθεση συγκόλλησης εξακολουθεί να φέρει 386 MPa στους 1000 °F.
Το Monel 400 προμηθεύεται από την Changzhou, Jiangsu σε φύλλο, πλάκα, λωρίδα, ράβδο, ράβδο, σύρμα, σφυρηλάτηση, σωλήνα και σωλήνα χωρίς ραφή και σωλήνες συμπυκνωτή, σε συνθήκες ανόπτησης, ανακούφισης από καταπόνηση, ημίσκληρης, πλήρους σκληρότητας και ελατηρίου, από εργοστάσιο με έλεγχο ISO 900 και S. Στείλτε τη φόρμα, την ιδιοσυγκρασία και τη θερμοκρασία εξυπηρέτησης και οι ιδιότητες ακολουθούν από αυτές τις τρεις απαντήσεις.