5s
+1
Submission successful!
Το Inconel 625 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου με προσθήκη νιοβίου και η δημοσιευμένη απάντηση στην ερώτηση στον τίτλο είναι μια πρόταση από το δελτίο κράματος: η δύναμή του προέρχεται από την σκληρυντική επίδραση του μολυβδαινίου και του νιοβίου στη μήτρα νικελίου-χρωμίου, επομένως δεν απαιτείται επεξεργασία ιζηματοποίησης-σκλήρυνσης. Αυτή είναι η ταυτότητα του υλικού. Όλα τα άλλα σχετικά με αυτό, πώς αγοράζεται, πώς συγκολλάται και γιατί επιλέγεται έναντι του βαθμού που βρίσκεται δίπλα του στις περισσότερες λίστες διερεύνησης, προκύπτει από αυτήν τη μία πρόταση.
Το ίδιο το όνομα χρειάζεται πρώτα αποσυσκευασία, επειδή το Inconel είναι εμπορικό όνομα και όχι προσδιορισμός υλικού. Το υλικό είναι UNS N06625, W.Nr. 2.4856, και ISO NW6625, και αναφέρεται στο NACE MR-01-75. Μια εντολή αγοράς που συντάσσεται μόνο με μια εμπορική επωνυμία αφήνει ανοιχτή την προδιαγραφή. μια εντολή αγοράς γραμμένη με τον αριθμό UNS δεν ισχύει. Και τα δύο ονόματα αναφέρονται στο ίδιο κράμα και το κράμα είναι διαθέσιμο σε όλες τις τυπικές μορφές μύλου, όπως ράβδος, ράβδος, σύρμα, πλάκα, φύλλο, λωρίδα, σχήματα και σωληνωτά προϊόντα.
Τα παρακάτω όρια προδιαγραφών είναι τα δημοσιευμένα και η στήλη στα δεξιά υπάρχει επειδή τρία από αυτά τα σχήματα συνήθως τυπώνονται με λάθος τρόπο. Το κράμα είναι με βάση το νικέλιο και τα στοιχεία σιδήρου, αλουμινίου και τιτανίου είναι όλα μέγιστα, όχι ελάχιστα. Διαβάστε το αντίστροφο, περιγράφουν ένα διαφορετικό υλικό.
| Στοιχείο | Όριο, % | Μια σημείωση για το πώς τυπώνεται συχνά |
|---|---|---|
| Νικέλιο | 58,0 ελάχιστο | Ένα ελάχιστο, και η ισορροπία του κράματος είναι νικέλιο |
| Χρώμιο | 20,0 έως 23,0 | Μια σειρά και το στοιχείο που παρέχει αντίσταση στην οξείδωση |
| Μολυβδαίνιο | 8,0 έως 10,0 | Ένα εύρος με καθορισμένα και τα δύο άκρα. Οι δημοσιευμένες περιλήψεις το δίνουν μερικές φορές μόνο ως 8 τουλάχιστον, γεγονός που αφαιρεί το άνω όριο των συνόλων προδιαγραφών |
| Νιόβιο, συν ταντάλιο | 3,15 έως 4,15 | Η προσθήκη που διακρίνει αυτό το κράμα στην οικογένειά του. Το νιόβιο ονομάζεται κολόμβιο στις Ηνωμένες Πολιτείες, γι' αυτό το ίδιο στοιχείο εμφανίζεται με δύο ονόματα σε διαφορετικά πρότυπα |
| Σίδερο | 5,0 μέγιστο | Ένα μέγιστο. Υπάρχουν δημοσιευμένες σελίδες που το δίνουν ως σίδηρο όχι λιγότερο από 5 %, το οποίο είναι το αντίστροφο |
| Ανθρακας | 0,10 μέγιστο | Μέγιστη και χαμηλότερη από ό,τι φαίνεται: η ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου αυτού του κράματος ελέγχει τον άνθρακα, το πυρίτιο και το άζωτο σε αυστηρότερα εσωτερικά όρια |
| Μαγγάνιο | 0,50 μέγιστο | Ένα μέγιστο |
| Πυρίτιο | 0,50 μέγιστο | Ένα μέγιστο και ένα από τα τρία στοιχεία που ελέγχονται στην ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου |
| Αλουμίνιο | 0,40 μέγιστο | Ένα μέγιστο. Αυτός είναι ο αριθμός που αναστρέφεται συχνότερα σε δημοσιευμένες περιλήψεις |
| Τιτάνιο | 0,40 μέγιστο | Ένα μέγιστο, και το δεύτερο σχήμα πιο συχνά ανεστραμμένο |
| Κοβάλτιο | 1,0 μέγιστο | Ένα μέγιστο, καθορίζεται εάν απαιτείται |
| Φώσφορος | 0,015 μέγιστο | Ένα μέγιστο, κρατημένο σφιχτά για συγκόλληση |
| Θείο | 0,015 μέγιστο | Ένα μέγιστο, κρατημένο σφιχτά για συγκόλληση |
Ο μηχανισμός ενίσχυσης είναι ο λόγος που αγοράζεται αυτό το κράμα χωρίς να έχει προσαρτηθεί πρόγραμμα θερμικής επεξεργασίας. Το μολυβδαίνιο και το νιόβιο που είναι διαλυμένα στη μήτρα το σκληραίνουν και επειδή η αντοχή μεταφέρεται από στοιχεία σε διάλυμα αντί από ίζημα που πρέπει να αναπτυχθεί, δεν απαιτείται κύκλος γήρανσης και δεν υπάρχει τίποτα για υπερβολή. Η σύγκριση παρακάτω είναι αυτή που καθορίζει τις περισσότερες προδιαγραφές, επειδή οι δύο ποιότητες εμφανίζονται μαζί σχεδόν σε κάθε έρευνα υψηλής θερμοκρασίας.
| Inconel 625 | Inconel 718 | |
|---|---|---|
| Πώς αποκτάται η δύναμη | Μολυβδαίνιο και νιόβιο σε στερεό διάλυμα, που σκληραίνουν τη μήτρα νικελίου-χρωμίου. Δεν απαιτείται επεξεργασία καθίζησης-σκλήρυνσης | Μια αντίδραση καθίζησης. Το κράμα παλαιώνεται για να δημιουργήσει το ίζημα που φέρει τη δύναμή του, επομένως ένας καθορισμένος κύκλος θερμικής επεξεργασίας είναι μέρος του υλικού |
| Τι πρέπει να αναγράφεται στην εντολή αγοράς | Η μορφή και η κατάσταση που υφίσταται ανόπτηση ή επεξεργασία με διάλυμα. Και οι δύο συνθήκες παραδίδονται χωρίς περαιτέρω επεξεργασία από τον πελάτη | Η μορφή, η κατάσταση,και τη θεραπεία της γήρανσης. Το υλικό που δεν έχει παλαιωθεί δεν έχει τη χρησιμοποιήσιμη αντοχή του |
| Τι κάνει η συγκόλληση στο χρονοδιάγραμμα | Η προθέρμανση, η μετά τη θερμότητα και η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δημοσιεύονται ως δεν απαιτούνται. Χρησιμοποιείται θωράκιση αργού και η άρθρωση έχει τελειώσει | Η κατάσταση παλαίωσης είναι αυτή στην οποία βασίζεται ο σχεδιασμός, επομένως μια ακολουθία συγκόλλησης που διαταράσσει τη θερμική επεξεργασία πρέπει να σχεδιαστεί γύρω από τον κύκλο γήρανσης |
| Όπου το κράμα κάθεται σε υπηρεσία | Επιλέγεται όπου η αντοχή στη διάβρωση και η συμπεριφορά σε υψηλές θερμοκρασίες έχουν σημασία μαζί με την ικανότητα κατασκευής | Επιλέγεται όπου η υψηλότερη αντοχή σε θερμοκρασία είναι η βασική απαίτηση |
| Η συνέπεια για έναν αγοραστή | Μια απλούστερη προδιαγραφή και μια συντομότερη διαδρομή από το πιάτο στο τελικό μέρος | Μια υψηλότερη αντοχή και μια προδιαγραφή με μια θερμική διαδικασία που συνδέεται με αυτό |
Τα δύο δεν είναι τόσο αντίπαλοι όσο απαντήσεις σε διαφορετικές ερωτήσεις και το πρακτικό τεστ είναι εάν ο σχεδιασμός περιορίζεται από αντοχή ή από διάβρωση. Όπου περιορίζεται από τη διάβρωση στη θερμοκρασία, αυτό το κράμα είναι αυτό που μπορεί να συγκολληθεί και να τεθεί σε λειτουργία χωρίς ένα βήμα θερμικής επεξεργασίας στη μέση της σειράς κατασκευής.
Οι παρακάτω σειρές είναι οι δημοσιευμένες και η δημοσιευμένη σημείωση που επισυνάπτεται αξίζει να επαναληφθεί στον πίνακα: είναι σύνθετα για διάφορα μεγέθη προϊόντων έως 4 ίντσες και δεν είναι κατάλληλα για λόγους προδιαγραφών. Μια παραγγελία αγοράς παίρνει τα ελάχιστα από το πρότυπο που καλύπτει τη φόρμα.
| Μορφή και κατάσταση | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ισχύς διαρροής, μετατόπιση 0,2%. | Επιμήκυνση, % | Σκληρότητα, Brinell |
|---|---|---|---|---|
| Ράβδος, ράβδος και πιάτο, όπως έλασης | 120 έως 160 ksi ή 827 έως 1.103 MPa | 60 έως 110 ksi ή 414 έως 758 MPa | 60 με 30 | 175 έως 240 |
| Ράβδος, ράβδος και πλάκα, ανόπτηση | 120 έως 150 ksi ή 827 έως 1.034 MPa | 60 έως 95 ksi ή 414 έως 655 MPa | 60 με 30 | 145 έως 220 |
| Ράβδος, ράβδος και πλάκα, επεξεργασμένα με διάλυμα | 105 έως 130 ksi ή 724 έως 896 MPa | 42 έως 60 ksi ή 290 έως 414 MPa | 65 έως 40 | 116 έως 194 |
| Φύλλο και λωρίδα, ανόπτηση | 120 έως 150 ksi ή 827 έως 1.034 MPa | 60 έως 90 ksi ή 414 έως 621 MPa | 55 έως 30 | 145 έως 240 |
| Σωλήνας και σωλήνας, ψυχρής έλξης, ανόπτησης | 120 έως 140 ksi ή 827 έως 965 MPa | 60 έως 75 ksi ή 414 έως 517 MPa | 55 έως 30 | Δεν διευκρινίζεται |
| Σωλήνας και σωλήνας, ψυχρή έλξη, επεξεργασία διαλύματος | 100 έως 120 ksi ή 689 έως 827 MPa | 40 έως 60 ksi ή 276 έως 414 MPa | 60 με 40 | Δεν διευκρινίζεται |
Δύο πράγματα σχετικά με αυτό το τραπέζι είναι εύκολο να χάσετε. Η κατάσταση που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα είναι πιο αδύναμη από την κατάσταση ανόπτησης σε θερμοκρασία δωματίου και εξακολουθεί να είναι η σωστή επιλογή για την πιο καυτή υπηρεσία, επειδή η δημοσιευμένη οδηγία συνιστά την κατάσταση επεξεργασίας με διάλυμα για εξαρτήματα που απαιτούν βέλτιστη αντίσταση σε ερπυσμό ή ρήξη, ενώ το λεπτόκοκκο ανοπτημένο υλικό περιγράφεται ως πλεονεκτικό έως 1500 °F για αντοχή σε σκληρότητα και αντοχή σε κόπωση. Η επιλογή μεταξύ των δύο προϋποθέσεων είναι επομένως απόφαση υπηρεσίας και όχι απόφαση ποιότητας.
Αυτή είναι η συμπεριφορά που έρχεται σε αντίθεση με τη συνήθη περιγραφή του κράματος ως δομικά απλό και δημοσιεύεται στο δελτίο με μετρημένα στοιχεία. Δείγματα ανοπτημένης ράβδου διατηρήθηκαν για 2.000 ώρες σε τρεις θερμοκρασίες και στη συνέχεια μετρήθηκαν τόσο η θερμοκρασία δωματίου όσο και οι ιδιότητες σε θερμοκρασία.
| Θερμοκρασία έκθεσης, 2.000 ώρες | Αντοχή σε εφελκυσμό σε θερμοκρασία δωματίου | Αντοχή διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου | Επιμήκυνση σε θερμοκρασία δωματίου |
|---|---|---|---|
| Καμία έκθεση | 140,0 ksi ή 965 MPa | 69,5 ksi ή 479 MPa | 54 % |
| 1200 °F ή 649 °C | 176,0 ksi ή 1.213 MPa | 126,5 ksi ή 872 MPa | 30 % |
| 1400 °F ή 760 °C | 163,0 ksi ή 1.124 MPa | 107,0 ksi ή 738 MPa | 26 % |
| 1600 °F ή 871 °C | 144,0 ksi ή 993 MPa | 76,7 ksi ή 529 MPa | 34 % |
Διαβάστε προσεκτικά τη δεύτερη σειρά, γιατί είναι αυτή που αποφασίζει εάν η μεγάλη διάρκεια ζωής αλλάζει το υλικό. Δύο χιλιάδες ώρες στους 649 °C αυξάνουν την αντοχή διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου από 479 MPa σε 872 MPa, που είναι μια αύξηση περίπου ογδόντα τοις εκατό, και μειώνει την επιμήκυνση από 54 % σε 30 %. Το κράμα περιγράφεται ως σκλήρυνση κατά την έκθεση σε ενδιάμεσες θερμοκρασίες και ο μηχανισμός είναι η καθίζηση μιας πλούσιας σε νιόβιο φάσης που το ίδιο δημοσιευμένο σύνολο δεδομένων περιγράφει ως ικανή να προκαλέσει ευθραυστότητα πάνω από περίπου 650 °C για παρατεταμένες περιόδους. Οι μετρήσεις κατέγραψαν επίσης συστολή περίπου 0,048 % στα δείγματα που εκτέθηκαν μεταξύ 1.200 και 1.400 °F.
Για έναν αγοραστή η συνέπεια είναι συγκεκριμένη. Ένα εξάρτημα που λειτουργεί πάνω από περίπου 650 °C για χρόνια θα είναι διαφορετικό υλικό στο τέλος αυτής της περιόδου από αυτό που εγκαταστάθηκε: ισχυρότερο, λιγότερο όλκιμο και ελαφρώς μικρότερο. Ακριβώς για αυτόν τον λόγο υπάρχει μια ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου του κράματος. Παράγεται με άνθρακα, πυρίτιο και άζωτο ελεγχόμενα σε χαμηλά επίπεδα και είναι η κατηγορία που παρέχεται για φυσούνες και παρόμοια κυκλικά φορτισμένα εξαρτήματα. Όταν η μεγάλη διάρκεια ζωής σε υψηλή θερμοκρασία και η κυκλική φόρτωση συμβαίνουν μαζί, η τυπική ποιότητα δεν είναι η σωστή αγορά και η ελεγχόμενη ποιότητα είναι.
| Ιδιότητα ή όριο | Αξία | Σημείωμα |
|---|---|---|
| Πυκνότητα | 8,44 g/cm³ | Κοινό τόσο για την τυπική όσο και για την ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου |
| Εύρος τήξης | 1.290 έως 1.350 °C ή 2.350 έως 2.460 °F | Αυτό είναι το νούμερο που πρέπει να τηρηθεί έναντι οποιουδήποτε ισχυρισμού σχετικά με την αντίσταση του κράματος στην επίθεση στη θερμοκρασία |
| Εύρος θερμοκρασίας σέρβις | Κρυογονικό στους 1.800 °F, που είναι 982 °C | Το δημοσιευμένο εύρος υπηρεσιών. Υπάρχουν δημοσιευμένες σελίδες που αναφέρουν 1.093 °C ως ικανότητα υψηλής θερμοκρασίας, η οποία είναι πάνω από το δημοσιευμένο όριο |
| Προσόντα δοχείων πίεσης | Προκαταρκτικά για χρήση σε δοχεία πίεσης έως 815 °C | Ένας διαφορετικός και χαμηλότερος αριθμός από το εύρος υπηρεσιών, γιατί είναι προσόν σχεδιασμού αντί για δυνατότητα υλικού |
| Θερμική αγωγιμότητα στους 21 °C | 9,8 W/m·°C | Αύξηση στα 25,2 W/m·°C στους 982 °C. Η τιμή χαμηλής θερμοκρασίας δωματίου είναι ο λόγος για τον οποίο η θερμότητα συγκεντρώνεται σε μια πισίνα συγκόλλησης σε αυτό το κράμα |
| Μέσος συντελεστής διαστολής | 12,8 × 10−6ανά °C από 21 °C έως 93 °C | Αύξηση σε 16,2 × 10−6ανά °C στους 927 °C |
| Ειδική θερμότητα στους 21 °C | 410 J/kg·°C | Αύξηση στα 645 J/kg·°C στους 982 °C |
| Ηλεκτρική ειδική αντίσταση στους 21 °C | 1,29 μΩ· m | Αυξάνεται ελαφρά με τη θερμοκρασία, στο 1,34 στους 982 °C στις ίδιες μονάδες |
| Μέτρο ελαστικότητας σε τάση | Ανοπτημένο 208 GPa, επεξεργασμένο διάλυμα 205 GPa | Αναφέρθηκε επίσης ως 30,1 και 29,7 × 10³ ksi. Ο συντελεστής πέφτει με τη θερμοκρασία, σε περίπου 147 GPa στους 871 °C |
| Αναλογία Poisson | 0,278 ανόπτηση, 0,312 διάλυμα επεξεργασμένο | Οι δύο συνθήκες διαφέρουν, κάτι που έχει σημασία αν η τιμή χρησιμοποιείται σε έναν υπολογισμό και δεν αναφέρεται |
| Μαγνητική διαπερατότητα | 1.0006 σε 200 oersted, με θερμοκρασία Curie κάτω από -196 °C | Αποτελεσματικά μη μαγνητικό σε όλο το εύρος σέρβις, χωρίς ασάφεια σχετικά με τη θερμοκρασία |
Οι θερμικές επεξεργασίες υπάρχουν για να μαλακώνουν και να ανακουφίζουν, όχι για να δυναμώνουν, και η καθεμία έχει δημοσιευμένο παράθυρο.
| Λειτουργία | Το δημοσιευμένο εύρος | Για ποιο σκοπό είναι |
|---|---|---|
| Ξεπύρωμα | 925 έως 1.040 °C, με τον ρυθμό ψύξης που περιγράφεται ως μη κρίσιμος | Μαλακώνει το υλικό και δίνει τη λεπτόκοκκη κατάσταση που είναι πλεονεκτική για αντοχή σε κόπωση, σκληρότητα και αντοχή σε εφελκυσμό έως 1.500 °F |
| Ανόπτηση διαλύματος | 1.090 έως 1.200 °C | Συνιστάται η συνθήκη για εξαρτήματα που απαιτούν βέλτιστη αντίσταση σε ερπυσμό ή ρήξη |
| Ανακούφιση από το άγχος | 590 έως 760 °C ή έως 870 °C για πλήρη ανακούφιση | Μειώνει το υπολειπόμενο στρες. Δεν είναι θεραπεία ενίσχυσης και το κράμα δεν έχει κύκλο γήρανσης για να το συγχέουμε |
| Συγκόλληση | Μεταλλικό τόξο αερίου, τόξο αερίου βολφραμίου, θωρακισμένο μεταλλικό τόξο και βυθισμένο τόξο, με θωράκιση αργού | Η προθέρμανση, η θερμική επεξεργασία μετά τη θερμότητα και η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δημοσιεύονται ως δεν απαιτούνται, γεγονός που είναι το πρακτικό πλεονέκτημα ενός κράματος στερεών διαλυμάτων. Η περιοχή γύρω από τη συγκόλληση πρέπει να είναι καθαρή για να αποφευχθεί η μόλυνση της πισίνας |
| Ψυχρή δουλειά | Αυξάνει τις ιδιότητες εφελκυσμού για σέρβις σε μέτρια θερμοκρασία | Τα δημοσιευμένα δεδομένα για το φύλλο ψυχρής έλασης δείχνουν το αποτέλεσμα: η μείωση κατά 20 % αυξάνει την αντοχή διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου στα 101 ksi και την κρατά ψηλά στο εύρος θερμοκρασίας |
Το ποιο πρότυπο ισχύει εξαρτάται από τη μορφή του προϊόντος και οι τρεις προδιαγραφές ASTM που καλύπτουν τις κοινές φόρμες μοιράζονται μία σύνθεση αλλά όχι ένα σύνολο μηχανικών απαιτήσεων. Για πλάκα, φύλλο και λωρίδα είναι ASTM B443 με ASME SB443, μαζί με SAE/AMS 5599 και 5869, ISO 6208, BS 3072NA21, DIN 17750 και EN 10095. Για ράβδο και ράβδο είναι ASTM/AMSME μαζί με SAE/AMS B44 5666, ISO 9723, BS 3076NA21, DIN 17752, EN 10095 και ASME Code Case 1935.
Οι σωληνοειδείς μορφές χωρίζονται περισσότερο από τα επίπεδα προϊόντα. Ο σωλήνας και ο σωλήνας χωρίς ραφή υπόκεινται στο ASTM B444 με B829 για γενικές απαιτήσεις και τα ισοδύναμα ASME τους, με SAE/AMS 5581, ISO 6207 και BS 3074NA21 παράλληλα. Ο συγκολλημένος σωλήνας υπάγεται στο ASTM B704 με B751 για γενικές απαιτήσεις και ο συγκολλημένος σωλήνας σύμφωνα με το ASTM B705 με B775. Το απόθεμα σφυρηλάτησης είναι ASTM B564 με ASME SB564, ISO 9725, DIN 17754 και ASME Code Case 1935, σύρμα σύμφωνα με SAE/AMS 5837 με ISO 9724 και DIN 17753 και εξαρτήματα με ASTM B3B366 SME. Το ISO 4955A και το DIN 17744 καλύπτουν τη χημική σύνθεση σε όλες τις μορφές προϊόντων.
Το θέμα της λίστας είναι ότι μια σειρά που γράφεται ενάντια σε έναν από αυτούς τους αριθμούς δεν είναι εναλλάξιμη με μια σειρά που γράφεται έναντι ενός άλλου, επειδή οι μηχανικές απαιτήσεις και οι επιτρεπόμενες παραλλαγές διαφέρουν μεταξύ τους, παρόλο που η σύνθεση δεν διαφέρει. Μια παραγγελία αγοράς που ονομάζει το κράμα και τη μορφή αλλά όχι το πρότυπο έχει αφήσει ανοιχτά τα ισχύοντα ελάχιστα.
Ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου με προσθήκη νιοβίου, UNS N06625 και W.Nr. 2,4856, στο οποίο η αντοχή προέρχεται από μολυβδαίνιο και νιόβιο που συγκρατούνται σε στερεό διάλυμα στη μήτρα νικελίου-χρωμίου. Επειδή η αντοχή μεταφέρεται από στοιχεία σε διάλυμα αντί για ίζημα, δεν απαιτούνται επεξεργασίες σκλήρυνσης καθίζησης και το κράμα παρέχεται σε κατάσταση ανόπτησης ή επεξεργασίας διαλύματος χωρίς περαιτέρω θερμική επεξεργασία.
Όχι για δύναμη. Τα δημοσιευμένα παράθυρα είναι ανόπτηση στους 925 έως 1.040 °C με τον ρυθμό ψύξης που περιγράφεται ως μη κρίσιμος, ανόπτηση διαλύματος στους 1.090 έως 1.200 °C και ανακούφιση από την πίεση στους 590 έως 760 °C ή έως 870 °C για πλήρη ανακούφιση. Η συνθήκη που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα συνιστάται όπου απαιτείται βέλτιστη αντίσταση σε ερπυσμό ή ρήξη και το λεπτόκοκκο ανόπτηση είναι πλεονεκτικό έως 1.500 °F για αντοχή σε κόπωση και εφελκυστικές ιδιότητες. Η επιλογή είναι μια απόφαση υπηρεσίας και καμία από αυτές τις θεραπείες δεν είναι κύκλος γήρανσης.
Στο πώς επιτυγχάνεται η αντοχή και αυτή η διαφορά διατρέχει ολόκληρη την προδιαγραφή. Αυτό το κράμα ενισχύεται από στερεό διάλυμα και δεν χρειάζεται επεξεργασία γήρανσης. Το 718 ενισχύεται από μια αντίδραση κατακρήμνισης και πρέπει να παλαιωθεί για να φτάσει στη χρησιμοποιήσιμη ισχύ του, γεγονός που θέτει μια καθορισμένη θερμική διαδικασία μέσα στην ακολουθία κατασκευής. Η δημοσιευμένη οδηγία για αυτό το κράμα αναφέρει ότι δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία προθέρμανσης, μετά τη θερμότητα και μετά τη συγκόλληση. Όπου ο σχεδιασμός περιορίζεται από τη δύναμη, το 718 θα είναι ισχυρότερο. Όπου περιορίζεται από τη διάβρωση στη θερμοκρασία και το τμήμα πρέπει να κατασκευαστεί και να συγκολληθεί, αυτό το κράμα είναι η απλούστερη διαδρομή.
Το δημοσιευμένο εύρος υπηρεσιών είναι κρυογονικό στους 1.800 °F, που είναι 982 °C. Υπάρχει επίσης μια ξεχωριστή πιστοποίηση δοχείου πίεσης στους 815 °C, η οποία είναι χαμηλότερη επειδή είναι προσόν σχεδιασμού αντί για ικανότητα υλικού. Υπάρχουν δημοσιευμένες σελίδες που αναφέρουν 1.093 °C ως ικανότητα υψηλής θερμοκρασίας, η οποία είναι πάνω από το δημοσιευμένο εύρος υπηρεσιών. Και οποιοσδήποτε ισχυρισμός σχετικά με την αντίσταση σε θερμοκρασία πάνω από το εύρος τήξης από 1.290 έως 1.350 °C περιγράφει ένα υγρό αντί για ένα κράμα.
Ναι, και οι δημοσιευμένες μετρήσεις το ποσοτικοποιούν. Η ανοπτημένη ράβδος που κρατήθηκε για 2.000 ώρες στους 649 °C επανήλθε με αντοχή διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου 872 MPa έναντι 479 MPa πριν από την έκθεση, με την επιμήκυνση να μειώνεται από 54 % σε 30 %, και τα δείγματα συστέλλονται κατά περίπου 0,048 %. Η σκλήρυνση αποδίδεται στην καθίζηση μιας φάσης πλούσιας σε νιόβιο και τα δημοσιευμένα δεδομένα σημειώνουν ότι αυτή η φάση μπορεί να προκαλέσει ευθραυστότητα πάνω από περίπου 650 °C για παρατεταμένες περιόδους. Επομένως, μια μεγάλη διάρκεια ζωής σε υψηλή θερμοκρασία αλλάζει το υλικό και όπου συμβαίνει κυκλική φόρτιση με αυτό, η ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου με ελεγχόμενο άνθρακα, πυρίτιο και άζωτο είναι ο βαθμός που πρέπει να καθοριστεί.
Επειδή η ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου του κράματος παράγεται με άνθρακα, πυρίτιο και άζωτο που διατηρούνται σε χαμηλά επίπεδα και αυτή η ποιότητα είναι αυτή που παρέχεται για φυσούνες και παρόμοια κυκλικά φορτισμένα εξαρτήματα. Τα δημοσιευμένα όρια σύνθεσης για την τυπική κατηγορία παραμένουν αμετάβλητα σε άνθρακα 0,10 μέγιστο και πυρίτιο 0,50 μέγιστο, επομένως ο αυστηρότερος έλεγχος στην ποιότητα κόπωσης είναι μια προδιαγραφή αγοράς αντί για διαφορετικό πίνακα κράματος. Όταν ένα εξάρτημα φορτώνεται κυκλικά σε θερμοκρασία, η τυπική ποιότητα και η ελεγχόμενη ποιότητα δεν είναι εναλλάξιμα.
Το Inconel 625 είναι ένα στερεό διάλυμα κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου με νιόβιο, UNS N06625 και W.Nr. 2,4856, του οποίου η ισχύς προέρχεται από το μολυβδαίνιο και το νιόβιο που σκληραίνουν τη μήτρα, επομένως δεν απαιτείται επεξεργασία ιζηματοποίησης-σκλήρυνσης και τίποτα δεν μπορεί να υπερωριμάσει. Παραδίδεται ανοπτημένο ή επεξεργασμένο με διάλυμα, συγκολλάται χωρίς προθέρμανση και χωρίς θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση και χρησιμοποιείται από την κρυογονική θερμοκρασία έως τους 982 °C, με ξεχωριστό δοχείο πίεσης στους 815 °C. Η σύνθεσή του είναι νικέλιο στο 58,0 % ελάχιστο, χρώμιο σε 20,0 έως 23,0 %, μολυβδαίνιο σε 8,0 έως 10,0 %, νιόβιο συν ταντάλιο σε 3,15 έως 4,15 %, και σίδηρος, αλουμίνιο και τιτάνιο όλα ως μέγιστα αντί για ελάχιστα. Το μακροχρόνιο σέρβις πάνω από περίπου 650 °C το αλλάζει: η αντοχή αυξάνεται και η ολκιμότητα μειώνεται μέσω της καθίζησης μιας φάσης πλούσιας σε νιόβιο, γι' αυτό υπάρχει μια ποιότητα κόπωσης χαμηλού κύκλου με ελεγχόμενο άνθρακα, πυρίτιο και άζωτο για φυσούνες και κυκλικά φορτισμένα μέρη.
Το κράμα προμηθεύεται από την Changzhou, Jiangsu σε ράβδο, ράβδο, σύρμα, πλάκα, φύλλο, λωρίδα, σχήματα, σφυρηλάτηση και σωληνωτά προϊόντα, σε συνθήκες ανόπτησης και επεξεργασίας με διάλυμα, έναντι του προτύπου που καλύπτει κάθε μορφή, από μια μονάδα που διαθέτει πιστοποίηση ISO 9001 και ελέγχεται από την SGS. Στείλτε το έντυπο, την κατάσταση, τη θερμοκρασία σέρβις και εάν η υπηρεσία είναι κυκλική και η προδιαγραφή προκύπτει από αυτές τις τέσσερις απαντήσεις.
Κάθε σχήμα παραπάνω είναι μια δημοσιευμένη τιμή για το κράμα και την κατάσταση που ονομάστηκε και οι σύνθετες περιοχές στον πίνακα μηχανικών ιδιοτήτων δεν είναι κατάλληλες για σκοπούς προδιαγραφής. Οι ιδιότητες εξαρτώνται από τη μορφή, την κατάσταση και το μέγεθος του τμήματος μαζί, και η συμπεριφορά ενός εξαρτήματος σε μακρά λειτουργία εξαρτάται επίσης από τη θερμοκρασία και το χρόνο. Η αποδοχή μιας παρτίδας που παραδίδεται βασίζεται στο πιστοποιητικό δοκιμής του μύλου που εκδίδεται σύμφωνα με το πρότυπο που αναφέρεται στην παραγγελία και η σχεδίαση για εξυπηρέτηση σε υψηλή θερμοκρασία θα πρέπει να ελεγχθεί με βάση την τρέχουσα έκδοση του ισχύοντος κώδικα αντί για ένα δελτίο.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski