| Επωνυμία Μάρκας: | DLX |
| Αριθμός μοντέλου: | Άλλες χημικές ενώσεις |
| MOQ: | 2 κιλά |
| Όροι πληρωμής: | L/C,T/T,Western Union |
| Δυνατότητα Προμήθειας: | 500 τόνοι το μήνα |
Πιστοποίηση ISO9001 & SGS | Ιδρύθηκε το 2002 | Εργοστάσιο 12.000 m² | 8,0–200mm | Αποστολή σε 3–7 ημέρες
Οι μπάρες Inconel από την Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. είναι σχεδιασμένες για να αποδίδουν εκεί που τα συμβατικά υλικά αποτυγχάνουν — υπό ακραία μηχανική τάση σε σταθερά αυξημένες θερμοκρασίες. Κατασκευασμένες μέσω συνδυασμένης διαδικασίας σφυρηλάτησης και έλξης με ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία για βελτιστοποιημένη δομή κόκκων, οι μπάρες Inconel μας προσφέρουν την αντίσταση ερπυσμού, την αντοχή σε κόπωση και τη μικροδομική σταθερότητα που απαιτούνται για άξονες αεριοστροβίλων, δομικά εξαρτήματα αεροδιαστημικής, εργαλεία γεώτρησης κάτω από την επιφάνεια και συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας. Προμηθεύουμε 7 βαθμούς Inconel σε στρογγυλή μπάρα, επίπεδη μπάρα και εξαγωνικές μορφές από 8,0 έως 200 mm διάμετρο — όλα με πλήρη ιχνηλασιμότητα MTC EN 10204 3.1 σε κάθε αποστολή.
| Βαθμός | Μέγιστη Θερμοκρασία Λειτουργίας | Βασική Αντοχή | Ιδανικό για | Βιομηχανίες |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | ~980°C | Υψηλή αντοχή + εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση-κόπωση | Άξονες υπεράκτιων εγκαταστάσεων, συνδετήρες υποθαλάσσιων εφαρμογών, εξαρτήματα χημικών αντλιών υπό κυκλική φόρτιση πίεσης | Πετρέλαιο & Φυσικό Αέριο, Ναυτιλία, Χημικά |
| Inconel 718 | ~700°C | Υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου έως μέση θερμοκρασία· σκληρυμένο με καθίζηση | Δίσκοι & άξονες αεριοστροβίλων, εξαρτήματα κρυογονικών αντλιών, συνδετήρες αεροδιαστημικής υψηλής αντοχής | Αεροδιαστημική, Πετρέλαιο & Φυσικό Αέριο, Κρυογονική |
| Inconel X750 | ~870°C | Κορυφαία αντίσταση χαλάρωσης στην κατηγορία του· σκληρυμένο με γάμμα-πριμ | Πτερύγια αεριοστροβίλων, ελατήρια & μπουλόνια πυρηνικών αντιδραστήρων, συνδετήρες σταθερά υψηλής θερμοκρασίας | Αεροδιαστημική, Πυρηνική, Ενέργεια |
| Inconel 617 | ~980°C | Εξαιρετική αντοχή σε θραύση ερπυσμού· ανθεκτικό στην καρβουροποίηση | Εξαρτήματα καύσης αεριοστροβίλων, δομικά εξαρτήματα βιομηχανικών φούρνων | Αεροδιαστημική, Ενέργεια, Θερμική Επεξεργασία |
| Inconel 600 | ~1095°C | Εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση & καρβουροποίηση· άνοσο σε διάβρωση από χλωρίδια SCC | Δομικά εξαρτήματα φούρνων, εξαρτήματα θερμικής επεξεργασίας, άξονες χημικών διεργασιών | Θερμική Επεξεργασία, Χημικά, Ενέργεια |
| Inconel 601 | ~1180°C | Ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση· ανθεκτικό σε θείο & καρβουροποίηση | Σωλήνες ακτινοβολίας, εσωτερικά πυρολύσεως αιθυλενίου, εξαρτήματα θερμικών αντιδραστήρων | Πετροχημικά, Θερμική Επεξεργασία |
| Inconel 690 | ~1000°C | Εξαιρετική αντίσταση σε νιτρικό οξύ & καυστικό υλικό υψηλής θερμοκρασίας | Εσωτερικά πυρηνικών αντιδραστήρων, εξαρτήματα διεργασιών νιτρικού οξέος | Πυρηνικά, Χημικά |
Δεν είστε σίγουροι για τον βαθμό; Μοιραστείτε τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας σας, το επίπεδο σταθερής τάσης και τα περιβαλλοντικά μέσα — η μεταλλουργική μας ομάδα προτείνει τον βέλτιστο βαθμό και την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας εντός 24 ωρών.
Η Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2002 με έναν μοναδικό στόχο: ειδικά κράματα βάσης νικελίου. Δεν είμαστε ένα γενικό κέντρο εξυπηρέτησης χάλυβα που αποθηκεύει ό,τι πουλάει — κάθε πρέσα σφυρηλάτησης, μηχανή έλξης και φούρνος θερμικής επεξεργασίας είναι διαμορφωμένος για την κατασκευή κραμάτων νικελίου.
Πηγή: Κατάλογος προϊόντων DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 με πλήρη σύνθεση περιλαμβάνεται σε κάθε αποστολή.
| Στοιχείο | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05–0,15 | ≤0,1 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Υπόλοιπο | ≤3 | ≤5,0 | 7–11 | Υπόλοιπο | 5–9 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | — | ≤0,015 | — |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44,5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1,0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1,7 | 0,8–1,5 | ≤0,4 | — | 0,2–0,8 | 0,4–1 |
| Ti | — | — | ≤0,6 | ≤0,4 | — | 0,65–1,15 | 2,25–2,75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20,0–23,0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3,15–4,15 | — | 4,75–5,5 | 0,7–1,2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8,0–10,0 | — | 2,8–3,3 | — |
| B | — | — | ≤0,006 | — | — | ≤0,006 | — |
| Βαθμός | Κατάσταση | Αντοχή Εφελκυσμού (MPa) | Αντοχή Διαρροής (MPa) | Επιμήκυνση (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Ανόπτηση Διαλύματος | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 601 | Ανόπτηση Διαλύματος | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| Inconel 617 | Ανόπτηση Διαλύματος | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| Inconel 625 | Ανόπτηση Διαλύματος | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| Inconel 690 | Ανόπτηση Διαλύματος | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| Inconel 718 | Σκληρυμένο με Γήρανση | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| Inconel X750 | Σκληρυμένο με Γήρανση | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
Σημείωση: Οι τιμές για Inconel 718 και X750 αφορούν την κατάσταση σκληρυμένης με γήρανση. Διατίθενται κατόπιν αιτήματος καταστάσεις ανόπτησης διαλύματος και άλλες θερμικές επεξεργασίες.
| Μορφή Προϊόντος | Στρογγυλή μπάρα, επίπεδη μπάρα, εξαγωνική μπάρα, τετράγωνη μπάρα |
| Εύρος Διαμέτρου | 8,0–200 mm (στρογγυλή μπάρα) |
| Μήκος | Τυπικό 3–6 m· κομμένο κατά παραγγελία |
| Φινίρισμα Επιφάνειας | Μαύρο (θερμής έλασης), φωτεινό (ψυχρής έλξης / αποφλοιωμένο), γυαλισμένο, λειασμένο |
| Θερμική Επεξεργασία | Ανόπτηση διαλύματος, σκλήρυνση με γήρανση, ανακούφιση τάσεων (ανάλογα με τον βαθμό) |
| Ανοχή | h8, h9, h10, h11, k12 σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη |
| Εφαρμοστέα Πρότυπα | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Δοκιμές | Υπερήχων (UT), ρεύματα Eddy, PMI, εφελκυσμός, σκληρότητα, μέγεθος κόκκων |
| Στάδιο | Δοκιμή / Επιθεώρηση | Πρότυπο |
|---|---|---|
| Εισερχόμενο πλινθώματος | Επαλήθευση PMI, ανάλυση χημικής σύστασης OES | ASTM / ASME |
| Σφυρηλάτηση / κύλιση | Παρακολούθηση θερμοκρασίας, έλεγχος αναλογίας μείωσης | Εσωτερική προδιαγραφή διαδικασίας |
| Μετά τη θερμική επεξεργασία | Δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή σκληρότητας, ανάλυση μεγέθους κόκκων | ASTM E112 |
| Τελικό (NDT) | Έλεγχος υπερήχων σύμφωνα με ASTM A388 / AMS 2301, ρεύματα Eddy, οπτικός & διαστατικός έλεγχος | Σύμφωνα με προδιαγραφές παραγγελίας |
| Τεκμηρίωση | MTC EN 10204 3.1, αναφορές UT, πιστοποιητικά NDT, πιστοποιητικό συμμόρφωσης | ISO9001 |
Επιθεώρηση τρίτων από SGS, BV, ή TÜV διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Όλες οι αποστολές πλήρως τεκμηριωμένες και ιχνηλάσιμες στον αριθμό τήξης.
| Προστασία Άκρων Μπάρας | Προστατευτικά καλύμματα ή περιτύλιγμα και στα δύο άκρα για αποφυγή ζημιών |
| Συσκευασία | Μεμονωμένες μπάρες τυλιγμένες σε αντιδιαβρωτικό χαρτί ή φιλμ VCI, δεμένες με ατσάλινες ταινίες· ξύλινα κιβώτια κατάλληλα για θαλάσσιες μεταφορές για εξαγωγή |
| Αναγνώριση | Κάθε μπάρα φέρει σήμανση με τον βαθμό, τον αριθμό τήξης, το μέγεθος και τον κωδικό ιχνηλασιμότητας DLX |
| MOQ | Διαπραγματεύσιμο ανά βαθμό και προδιαγραφή· υποστηρίζονται δοκιμαστικές ποσότητες |
| Χρόνος Παράδοσης | 3–7 ημέρες για είδη σε απόθεμα· 15–30 ημέρες για παραγγελίες προσαρμοσμένης παραγωγής |
| Αποστολή | Αεροπορική μεταφορά (DHL, FedEx), θαλάσσια μεταφορά (FCL/LCL) ή προκαθορισμένος μεταφορέας από τον πελάτη |
| Πληρωμή | T/T, L/C εν όψει |
Για σταθερή τάση άνω των 700°C, οι Inconel X750 (σκληρυμένο με γάμμα-πριμ, καλύτερη αντίσταση χαλάρωσης) και Inconel 617 (εξαιρετική αντοχή σε θραύση ερπυσμού) είναι οι κύριες επιλογές σας. Για υψηλή τάση κάτω των 700°C, ο Inconel 718 προσφέρει την υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού και κόπωσης. Μοιραστείτε την τάση, τη θερμοκρασία και το προφίλ κύκλου σας — προτείνουμε εντός 24 ωρών.
Ναι. Οι Inconel 718 και X750 διατίθενται σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος (μηχανουργική κατεργασία σε σχεδόν τελικό σχήμα, στη συνέχεια σκλήρυνση με γήρανση εσωτερικά) ή σε πλήρως σκληρυμένη με γήρανση κατάσταση μόνο για τελική μηχανουργική κατεργασία. Καθορίστε το εύρος σκληρότητας-στόχου σας ή την προδιαγραφή AMS.
Ναι. Ο έλεγχος UT σύμφωνα με το ASTM A388 / AMS 2301 είναι διαθέσιμος ως στάνταρ για μπάρες που προορίζονται για περιστρεφόμενους άξονες, δίσκους στροβίλων και άλλα εξαρτήματα κρίσιμης ασφάλειας. Μπορούμε να ελέγξουμε σύμφωνα με τα συγκεκριμένα κριτήρια αποδοχής σας και να συμπεριλάβουμε πλήρεις αναφορές UT με το MTC σας.
Η MOQ διαπραγματεύεται ανά βαθμό, διάμετρο και προδιαγραφή. Υποστηρίζουμε δοκιμαστικές ποσότητες για νέους αγοραστές για να επικυρώσουν την ποιότητα και τη μηχανουργική κατεργασία πριν δεσμευτούν σε όγκους παραγωγής.
Κάθε αποστολή περιλαμβάνει MTC EN 10204 3.1 με πλήρη χημική σύσταση και μηχανικές ιδιότητες, αναφορές δοκιμών UT (εάν έχει ζητηθεί), αναφορά διαστατικής επιθεώρησης, πιστοποιητικό συμμόρφωσης και λίστα συσκευασίας. Όλη η τεκμηρίωση είναι ιχνηλάσιμη στον αρχικό αριθμό τήξης.