logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Άλλες χημικές ενώσεις
Created with Pixso.

Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών

Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών

Επωνυμία Μάρκας: DLX
Αριθμός μοντέλου: Άλλες χημικές ενώσεις
MOQ: 2 κιλά
Όροι πληρωμής: L/C,T/T,Western Union
Δυνατότητα Προμήθειας: 500 τόνοι το μήνα
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα Jiangsu
Πιστοποίηση:
CE,ROHS
Σημείωμα:
-319℉ (- 195℃)
Χημική θέση:
Νί (Μιν), 72
Εξωτερική διάμετρος:
1/2 ' ~48»
Πρώτες ύλες:
ΝΙ REM, CR2023%, CO1013%MO810%
Δύναμη διαρροής:
310 MPa
Τεχνική:
καυτός - κύλησε, καυτή σφυρηλατημένη, τραβηγμένος στο κρύο
Αντίσταση:
σταθερό μΩ.m
Χαρακτηριστικά:
Αντοχή στη διάβρωση
Κατεργασία με θερμοκρασία:
ξεπύρωμα
Σημείο Τήξης:
1370-1400°C
Σχήμα:
μπαρ, ράβδος, πλάκα, σωλήνας smls
Χρώμα:
Ευφυής
Κατάσταση παράδοσης:
Sosoloid
Αντοχή στη διάβρωση:
Εξοχος
Δυνατότητα τέντωσης Rm:
621 N/mm2
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Συσκευασία στροφίων με το κιβώτιο χαρτοκιβωτίων, συσκευασία σπειρών με polybag για το καθαρό καλώδιο
Δυνατότητα προσφοράς:
500 τόνοι το μήνα
Επισημαίνω:

Άξονα ανοξείδωτης χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας

,

Φραγμός Inconel

,

Βαλβίδες Inconel υψηλής έντασης

Περιγραφή προϊόντος
Μπάρα Inconel Ιδανικό Υλικό για Εφαρμογές Υψηλής Τάσης και Υψηλής Θερμοκρασίας

Πιστοποίηση ISO9001 & SGS | Ιδρύθηκε το 2002 | Εργοστάσιο 12.000 m² | 8,0–200mm | Αποστολή σε 3–7 ημέρες

Οι μπάρες Inconel από την Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. είναι σχεδιασμένες για να αποδίδουν εκεί που τα συμβατικά υλικά αποτυγχάνουν — υπό ακραία μηχανική τάση σε σταθερά αυξημένες θερμοκρασίες. Κατασκευασμένες μέσω συνδυασμένης διαδικασίας σφυρηλάτησης και έλξης με ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία για βελτιστοποιημένη δομή κόκκων, οι μπάρες Inconel μας προσφέρουν την αντίσταση ερπυσμού, την αντοχή σε κόπωση και τη μικροδομική σταθερότητα που απαιτούνται για άξονες αεριοστροβίλων, δομικά εξαρτήματα αεροδιαστημικής, εργαλεία γεώτρησης κάτω από την επιφάνεια και συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας. Προμηθεύουμε 7 βαθμούς Inconel σε στρογγυλή μπάρα, επίπεδη μπάρα και εξαγωνικές μορφές από 8,0 έως 200 mm διάμετρο — όλα με πλήρη ιχνηλασιμότητα MTC EN 10204 3.1 σε κάθε αποστολή.

Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών
Βαθμός Μέγιστη Θερμοκρασία Λειτουργίας Βασική Αντοχή Ιδανικό για Βιομηχανίες
Inconel 625 ~980°C Υψηλή αντοχή + εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση-κόπωση Άξονες υπεράκτιων εγκαταστάσεων, συνδετήρες υποθαλάσσιων εφαρμογών, εξαρτήματα χημικών αντλιών υπό κυκλική φόρτιση πίεσης Πετρέλαιο & Φυσικό Αέριο, Ναυτιλία, Χημικά
Inconel 718 ~700°C Υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου έως μέση θερμοκρασία· σκληρυμένο με καθίζηση Δίσκοι & άξονες αεριοστροβίλων, εξαρτήματα κρυογονικών αντλιών, συνδετήρες αεροδιαστημικής υψηλής αντοχής Αεροδιαστημική, Πετρέλαιο & Φυσικό Αέριο, Κρυογονική
Inconel X750 ~870°C Κορυφαία αντίσταση χαλάρωσης στην κατηγορία του· σκληρυμένο με γάμμα-πριμ Πτερύγια αεριοστροβίλων, ελατήρια & μπουλόνια πυρηνικών αντιδραστήρων, συνδετήρες σταθερά υψηλής θερμοκρασίας Αεροδιαστημική, Πυρηνική, Ενέργεια
Inconel 617 ~980°C Εξαιρετική αντοχή σε θραύση ερπυσμού· ανθεκτικό στην καρβουροποίηση Εξαρτήματα καύσης αεριοστροβίλων, δομικά εξαρτήματα βιομηχανικών φούρνων Αεροδιαστημική, Ενέργεια, Θερμική Επεξεργασία
Inconel 600 ~1095°C Εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση & καρβουροποίηση· άνοσο σε διάβρωση από χλωρίδια SCC Δομικά εξαρτήματα φούρνων, εξαρτήματα θερμικής επεξεργασίας, άξονες χημικών διεργασιών Θερμική Επεξεργασία, Χημικά, Ενέργεια
Inconel 601 ~1180°C Ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση· ανθεκτικό σε θείο & καρβουροποίηση Σωλήνες ακτινοβολίας, εσωτερικά πυρολύσεως αιθυλενίου, εξαρτήματα θερμικών αντιδραστήρων Πετροχημικά, Θερμική Επεξεργασία
Inconel 690 ~1000°C Εξαιρετική αντίσταση σε νιτρικό οξύ & καυστικό υλικό υψηλής θερμοκρασίας Εσωτερικά πυρηνικών αντιδραστήρων, εξαρτήματα διεργασιών νιτρικού οξέος Πυρηνικά, Χημικά
Δεν είστε σίγουροι για τον βαθμό; Μοιραστείτε τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας σας, το επίπεδο σταθερής τάσης και τα περιβαλλοντικά μέσα — η μεταλλουργική μας ομάδα προτείνει τον βέλτιστο βαθμό και την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας εντός 24 ωρών.
Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών
  • Σφυρηλατημένο + ελκυσμένο για ακεραιότητα δομής κόκκων — Ο συνδυασμός σφυρηλάτησης και ακριβούς έλξης με βελτιστοποιημένη θερμική επεξεργασία αναπτύσσει ομοιόμορφη μικροδομή λεπτών κόκκων. Αποδεδειγμένα καλύτερη αντίσταση ερπυσμού και διάρκεια ζωής κόπωσης από μπάρες που παράγονται μόνο με κύλιση. Κρίσιμο όταν το εξάρτημά σας υφίσταται σταθερή τάση σε κόκκινη θερμότητα.
  • Πλήρης γκάμα: διάμετρος 8,0–200mm — Από μπάρες ακριβείας μικρής διαμέτρου για συνδετήρες αεροδιαστημικής που δεν πρέπει να αποτύχουν, έως μεγάλες σφυρηλατημένες μπάρες για άξονες αεριοστροβίλων που φέρουν τόνους περιστρεφόμενης μάζας. Ένας προμηθευτής, ένα σύστημα ποιότητας, πλήρης ιχνηλασιμότητα σε όλο το εύρος μεγεθών σας.
  • Βαθμοί σκληρυμένοι με γήρανση έτοιμοι για μηχανουργική κατεργασία — Οι Inconel 718 και X750 διατίθενται σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος (μηχανουργική κατεργασία, στη συνέχεια σκλήρυνση με γήρανση) ή σε πλήρως σκληρυμένη με καθίζηση κατάσταση (μόνο τελική μηχανουργική κατεργασία). Ταιριάζουμε την κατάσταση προμήθειας με τη διαδρομή κατασκευής σας και τους τελικούς στόχους ιδιοτήτων.
  • Πλήρης ιχνηλασιμότητα από τήξη έως μπάρα — Κάθε μπάρα συνδέεται με τον αρχικό αριθμό τήξης. MTC EN 10204 3.1 με χημική σύσταση, μηχανικές ιδιότητες και μέγεθος κόκκων περιλαμβάνονται ως στάνταρ. Όταν ο επιθεωρητής του πελάτη σας ελέγχει τα πιστοποιητικά υλικού σας, δεν υπάρχουν κενά στην αλυσίδα.
  • Ολοκληρωμένη παραγωγή — τήξη έως τελική μπάρα — Τήξη, σφυρηλάτηση, κύλιση, έλξη, θερμική επεξεργασία, ευθυγράμμιση και έλεγχος UT όλα κάτω από την ίδια στέγη. Κανένα κενό ποιότητας από εξωτερικά βήματα. Καμία μεταβλητότητα διαδικασίας άλλου δεν εμφανίζεται στις ιδιότητες του υλικού σας.
  • Έλεγχος υπερήχων ως στάνταρ — UT σύμφωνα με το ASTM A388 / AMS 2301 σε μπάρες για κρίσιμες περιστρεφόμενες και φέρουσες φορτίο εφαρμογές. Η επιφανειακή και εσωτερική ακεραιότητα επαληθεύεται πριν φύγει η μπάρα σας από τις εγκαταστάσεις μας.
Γιατί να επιλέξετε DLX Alloy;

Η Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2002 με έναν μοναδικό στόχο: ειδικά κράματα βάσης νικελίου. Δεν είμαστε ένα γενικό κέντρο εξυπηρέτησης χάλυβα που αποθηκεύει ό,τι πουλάει — κάθε πρέσα σφυρηλάτησης, μηχανή έλξης και φούρνος θερμικής επεξεργασίας είναι διαμορφωμένος για την κατασκευή κραμάτων νικελίου.

  • 12.000 m² αποκλειστική εγκατάσταση — ολοκληρωμένη τήξη, σφυρηλάτηση, κύλιση, έλξη, θερμική επεξεργασία, ευθυγράμμιση και έλεγχο NDT κάτω από την ίδια στέγη. Οι μπάρες παράγονται από πλινθώματα έως τελικό προϊόν, όχι εμπορεύονται από άγνωστες πηγές.
  • Ετήσια χωρητικότητα 1.200 τόνων — αυτοματοποιημένες γραμμές κύλισης και έλξης που βελτιώνουν την παραγωγική ικανότητα κατά ~25% σε σχέση με τον συμβατικό εξοπλισμό, με πύλες ποιότητας εντός της διαδικασίας σε κάθε στάδιο παραγωγής.
  • Πλήρης γκάμα διαμέτρων 8,0–200mm — από μπάρες μικρής διαμέτρου ακριβείας για κοπτικά προσχέδια έως μεγάλες σφυρηλατημένες μπάρες για βαριούς άξονες. Ένας προμηθευτής καλύπτει τον κατάλογο υλικών του έργου σας.
  • Πέντε μορφές προϊόντων — μπάρα, ταινία, σωλήνας, πλάκα και σύρμα — ολοκληρωμένη προμήθεια για πελάτες που προμηθεύονται πολλαπλές μορφές υλικού από έναν μόνο πιστοποιημένο προμηθευτή.
  • Διαχείριση ποιότητας ISO9001 με πολυσημειακή ιχνηλασιμότητα· πιστοποίηση SGS με διαθέσιμη επιθεώρηση τρίτων από BV και TÜV.
Χημική Σύνθεση
Πηγή: Κατάλογος προϊόντων DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 με πλήρη σύνθεση περιλαμβάνεται σε κάθε αποστολή.
Στοιχείο Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750
C ≤0,15 ≤0,1 0,05–0,15 ≤0,1 ≤0,05 ≤0,08 ≤0,08
Mn ≤1 ≤1,5 ≤1 ≤0,5 ≤0,5 ≤0,35 ≤1
Fe 6–10 Υπόλοιπο ≤3 ≤5,0 7–11 Υπόλοιπο 5–9
P ≤0,015 ≤0,02 ≤0,015 ≤0,015 — ≤0,015 —
S ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,01
Si ≤0,5 ≤0,5 ≤1 ≤0,5 ≤0,5 ≤0,35 ≤0,5
Cu ≤0,5 ≤1 ≤0,5 ≤0,5 ≤0,5 ≤0,3 ≤0,5
Ni ≥72 58–63 ≥44,5 ≥58 ≥58 50–55 ≥70
Co — — 10–15 ≤1,0 — ≤1 ≤1
Al — 1–1,7 0,8–1,5 ≤0,4 — 0,2–0,8 0,4–1
Ti — — ≤0,6 ≤0,4 — 0,65–1,15 2,25–2,75
Cr 14–17 21–25 20–24 20,0–23,0 27–31 17–21 14–17
Nb+Ta — — — 3,15–4,15 — 4,75–5,5 0,7–1,2
Mo — — 8–10 8,0–10,0 — 2,8–3,3 —
B — — ≤0,006 — — ≤0,006 —
Μηχανικές Ιδιότητες
Βαθμός Κατάσταση Αντοχή Εφελκυσμού (MPa) Αντοχή Διαρροής (MPa) Επιμήκυνση (%)
Inconel 600 Ανόπτηση Διαλύματος ≥550 ≥240 ≥30
Inconel 601 Ανόπτηση Διαλύματος ≥550 ≥210 ≥30
Inconel 617 Ανόπτηση Διαλύματος ≥655 ≥240 ≥35
Inconel 625 Ανόπτηση Διαλύματος ≥827 ≥414 ≥30
Inconel 690 Ανόπτηση Διαλύματος ≥586 ≥240 ≥30
Inconel 718 Σκληρυμένο με Γήρανση ≥1275 ≥1034 ≥12
Inconel X750 Σκληρυμένο με Γήρανση ≥965 ≥620 ≥20
Σημείωση: Οι τιμές για Inconel 718 και X750 αφορούν την κατάσταση σκληρυμένης με γήρανση. Διατίθενται κατόπιν αιτήματος καταστάσεις ανόπτησης διαλύματος και άλλες θερμικές επεξεργασίες.
Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών
Μορφή Προϊόντος Στρογγυλή μπάρα, επίπεδη μπάρα, εξαγωνική μπάρα, τετράγωνη μπάρα
Εύρος Διαμέτρου 8,0–200 mm (στρογγυλή μπάρα)
Μήκος Τυπικό 3–6 m· κομμένο κατά παραγγελία
Φινίρισμα Επιφάνειας Μαύρο (θερμής έλασης), φωτεινό (ψυχρής έλξης / αποφλοιωμένο), γυαλισμένο, λειασμένο
Θερμική Επεξεργασία Ανόπτηση διαλύματος, σκλήρυνση με γήρανση, ανακούφιση τάσεων (ανάλογα με τον βαθμό)
Ανοχή h8, h9, h10, h11, k12 σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη
Εφαρμοστέα Πρότυπα ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666
Δοκιμές Υπερήχων (UT), ρεύματα Eddy, PMI, εφελκυσμός, σκληρότητα, μέγεθος κόκκων
Διασφάλιση Ποιότητας
Στάδιο Δοκιμή / Επιθεώρηση Πρότυπο
Εισερχόμενο πλινθώματος Επαλήθευση PMI, ανάλυση χημικής σύστασης OES ASTM / ASME
Σφυρηλάτηση / κύλιση Παρακολούθηση θερμοκρασίας, έλεγχος αναλογίας μείωσης Εσωτερική προδιαγραφή διαδικασίας
Μετά τη θερμική επεξεργασία Δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή σκληρότητας, ανάλυση μεγέθους κόκκων ASTM E112
Τελικό (NDT) Έλεγχος υπερήχων σύμφωνα με ASTM A388 / AMS 2301, ρεύματα Eddy, οπτικός & διαστατικός έλεγχος Σύμφωνα με προδιαγραφές παραγγελίας
Τεκμηρίωση MTC EN 10204 3.1, αναφορές UT, πιστοποιητικά NDT, πιστοποιητικό συμμόρφωσης ISO9001

Επιθεώρηση τρίτων από SGS, BV, ή TÜV διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Όλες οι αποστολές πλήρως τεκμηριωμένες και ιχνηλάσιμες στον αριθμό τήξης.

Συσκευασία & Παράδοση
Προστασία Άκρων Μπάρας Προστατευτικά καλύμματα ή περιτύλιγμα και στα δύο άκρα για αποφυγή ζημιών
Συσκευασία Μεμονωμένες μπάρες τυλιγμένες σε αντιδιαβρωτικό χαρτί ή φιλμ VCI, δεμένες με ατσάλινες ταινίες· ξύλινα κιβώτια κατάλληλα για θαλάσσιες μεταφορές για εξαγωγή
Αναγνώριση Κάθε μπάρα φέρει σήμανση με τον βαθμό, τον αριθμό τήξης, το μέγεθος και τον κωδικό ιχνηλασιμότητας DLX
MOQ Διαπραγματεύσιμο ανά βαθμό και προδιαγραφή· υποστηρίζονται δοκιμαστικές ποσότητες
Χρόνος Παράδοσης 3–7 ημέρες για είδη σε απόθεμα· 15–30 ημέρες για παραγγελίες προσαρμοσμένης παραγωγής
Αποστολή Αεροπορική μεταφορά (DHL, FedEx), θαλάσσια μεταφορά (FCL/LCL) ή προκαθορισμένος μεταφορέας από τον πελάτη
Πληρωμή T/T, L/C εν όψει
Ακατέργαστη μπάρα Ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής έντασης και υψηλών θερμοκρασιών
Ποιον βαθμό να επιλέξω για σταθερή υψηλή τάση σε θερμοκρασία;

Για σταθερή τάση άνω των 700°C, οι Inconel X750 (σκληρυμένο με γάμμα-πριμ, καλύτερη αντίσταση χαλάρωσης) και Inconel 617 (εξαιρετική αντοχή σε θραύση ερπυσμού) είναι οι κύριες επιλογές σας. Για υψηλή τάση κάτω των 700°C, ο Inconel 718 προσφέρει την υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού και κόπωσης. Μοιραστείτε την τάση, τη θερμοκρασία και το προφίλ κύκλου σας — προτείνουμε εντός 24 ωρών.

Μπορείτε να προμηθεύσετε μπάρες σε κατάσταση σκληρυμένης με γήρανση έτοιμες για τελική μηχανουργική κατεργασία;

Ναι. Οι Inconel 718 και X750 διατίθενται σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος (μηχανουργική κατεργασία σε σχεδόν τελικό σχήμα, στη συνέχεια σκλήρυνση με γήρανση εσωτερικά) ή σε πλήρως σκληρυμένη με γήρανση κατάσταση μόνο για τελική μηχανουργική κατεργασία. Καθορίστε το εύρος σκληρότητας-στόχου σας ή την προδιαγραφή AMS.

Παρέχετε έλεγχο υπερήχων για μπάρες περιστρεφόμενων εξαρτημάτων;

Ναι. Ο έλεγχος UT σύμφωνα με το ASTM A388 / AMS 2301 είναι διαθέσιμος ως στάνταρ για μπάρες που προορίζονται για περιστρεφόμενους άξονες, δίσκους στροβίλων και άλλα εξαρτήματα κρίσιμης ασφάλειας. Μπορούμε να ελέγξουμε σύμφωνα με τα συγκεκριμένα κριτήρια αποδοχής σας και να συμπεριλάβουμε πλήρεις αναφορές UT με το MTC σας.

Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Η MOQ διαπραγματεύεται ανά βαθμό, διάμετρο και προδιαγραφή. Υποστηρίζουμε δοκιμαστικές ποσότητες για νέους αγοραστές για να επικυρώσουν την ποιότητα και τη μηχανουργική κατεργασία πριν δεσμευτούν σε όγκους παραγωγής.

Τι τεκμηρίωση περιλαμβάνεται σε κάθε αποστολή;

Κάθε αποστολή περιλαμβάνει MTC EN 10204 3.1 με πλήρη χημική σύσταση και μηχανικές ιδιότητες, αναφορές δοκιμών UT (εάν έχει ζητηθεί), αναφορά διαστατικής επιθεώρησης, πιστοποιητικό συμμόρφωσης και λίστα συσκευασίας. Όλη η τεκμηρίωση είναι ιχνηλάσιμη στον αρχικό αριθμό τήξης.