logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Μεταλλικό κράμα
Created with Pixso.

Υψηλής απόδοσης Ti-6Al-4V (Τάξη 5) Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου που σφυρηλατείται με ακρίβεια για συστήματα εκτύπωσης με λέιζερ μετάλλων

Υψηλής απόδοσης Ti-6Al-4V (Τάξη 5) Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου που σφυρηλατείται με ακρίβεια για συστήματα εκτύπωσης με λέιζερ μετάλλων

Επωνυμία Μάρκας: DLX
Αριθμός μοντέλου: Υπόστρωμα κατασκευής κραμάτων Ti
MOQ: 20 κιλά
Όροι πληρωμής: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Δυνατότητα Προμήθειας: 500 τόνοι το μήνα
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE,ROHS,ISO9001
Δυνατότητα προσφοράς:
500 τόνοι το μήνα
Επισημαίνω:

Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου Ti-6Al-4V (Βαθμός 5)

,

Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου υψηλής απόδοσης

,

Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου ακριβείας σφυρηλάτησης

Περιγραφή προϊόντος
Υπόστρωμα κατασκευής από κράμα Ti υψηλών επιδόσεων για συστήματα εκτύπωσης με λέιζερ μετάλλων
Στην DLX, ειδικευόμαστε στην κατασκευή υποστρωμάτων κατασκευής από κράμα τιτανίου υψηλών επιδόσεων που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για συστήματα εκτύπωσης με λέιζερ μετάλλων.Τα υποστρώματα αυτά χρησιμεύουν ως βάση για την κατασκευή πρόσθετων μετάλλων ακριβείας, εξασφαλίζοντας σταθερή προσκόλληση, κατανομή θερμότητας και επαναληπτά αποτελέσματα σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.
Τα κράματα τιτανίου, γνωστά για την υψηλή τους αναλογία αντοχής προς βάρος, αντοχή στη διάβρωση και εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, τα καθιστούν ιδανικά για εφαρμογές εκτύπωσης λέιζερ που περιλαμβάνουν αεροδιαστημική, ιατρική,και βιομηχανικά εξαρτήματα υψηλών επιδόσεων.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Το υπόστρωμα κατασκευής από κράμα Ti DLX συνδυάζει προηγμένη μεταλλουργία με αυστηρή επίπεδεια και έλεγχο επιφάνειας, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα μεταλλικών σκόνης όπως τιτάνιο, Inconel,από ανοξείδωτο χάλυβαΚάθε υπόστρωμα έχει σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση υπό επαναλαμβανόμενους θερμικούς κύκλους, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής τόσο του υποστρώματος όσο και του συστήματος εκτύπωσης.
Προδιαγραφές υλικού
Τα υποστρώματα Ti του DLX παράγονται κυρίως χρησιμοποιώντας Ti-6Al-4V (Grade 5) ή προσαρμοσμένες φόρμουλες από κράμα τιτανίου, βελτιστοποιημένες για εκτύπωση με λέιζερ.
  • Υψηλό σημείο τήξης: Επιτρέπει σταθερή λειτουργία κάτω από ακραία θερμότητα κατά τη συγκόλληση με λέιζερ
  • Εξαιρετικά χαρακτηριστικά προσκόλλησης: Προάγει την ομοιόμορφη σύντηξη σκόνης και την ισχυρή σύνδεση των στρωμάτων
  • Ανώτερη επίπεδεια και ακρίβεια διαστάσεων: Κρίσιμη για την ακρίβεια εκτύπωσης υψηλής ανάλυσης
  • Αντοχή σε θερμικά σοκ: Μειώνει τη ρωγμή και την παραμόρφωση σε γρήγορους κύκλους θέρμανσης και ψύξης
Χρησιμοποιούμε μια διαδικασία ακριβούς σφυρηλασίας και αναψίξεως με ελαφρύτητα, ακολουθούμενη από λεπτή γυάλωση επιφάνειας για να επιτευχθούν αποκλίσεις επίπεδων σε μικροκλίμακα κάτω από ± 0,02 mm,διασφάλιση της τέλειας απόδοσης της πλατφόρμας σε συστήματα παραγωγής πρόσθετων υλών βιομηχανικής κλάσης.
Εφαρμογές
  • Αεροδιαστημικά εξαρτήματαΧρησιμοποιείται για ελαφριά δομικά μέρη, θήκους τουρμπίνων και τοποθέτηση κινητήρων που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση
  • Ιατρικά εμφυτεύματαΤα υποστρώματα τιτανίου είναι βιοσυμβατά, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για την οδοντιατρική, την ορθοπεδική και την κατασκευή προσθετικών προϊόντων
  • Μέρη αυτοκινήτωνΙδανικό για πρωτότυπα καυσαερίων, ανταλλακτές θερμότητας και εξαρτήματα κινητήρων υψηλής έντασης
  • Ενέργεια και χημικοί εξοπλισμός- Ανθεκτικό στη διάβρωση και στις υψηλές θερμοκρασίες, επιτρέποντας τη χρήση σε ανταλλακτές θερμότητας και συστατικά αντιδραστήρων
  • Έρευνα και κατασκευή πρωτοτύπωνΧρησιμοποιείται συνήθως σε εργαστήρια Ε&Α για πειράματα 3D εκτύπωσης μετάλλων και δοκιμές νέων κράματος
Ανάλυση τάσεων του κλάδου
Η παγκόσμια βιομηχανία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων έχει μετακινηθεί γρήγορα προς την υψηλή ακρίβεια και την συμβατότητα πολλών υλικών.γίνονται πλέον ένα βασικό υλικό για την βιομηχανική 3D εκτύπωση.
Τελευταίες τάσεις της αγοράς
  • Επαναχρησιμοποίηση των υποστρωμάτων ∆ Οι κατασκευαστές επιδιώκουν μεγαλύτερους κύκλους ζωής των υποστρωμάτων για τη μείωση των λειτουργικών δαπανών
  • Προσαρμοσμένο μέγεθος και πάχος ️ Για να ταιριάζει με διάφορα μοντέλα 3D εκτυπωτών
  • Καλύτερη διαχείριση της θερμότητας για σταθερή σύντηξη στρωμάτων και μειωμένη υπολειμματική πίεση
  • Ακολουθησιμότητα υλικών Ιδιαίτερα για τα πρότυπα συμμόρφωσης για την ιατρική και την αεροδιαστημική βιομηχανία (ISO 13485, AS9100)
Η DLX συνεχίζει να επενδύει στην Ε&Α για την κάλυψη αυτών των αναγκών, εισάγοντας υποστρώματα Ti επόμενης γενιάς με βελτιωμένα στρώματα διάσπασης θερμότητας και βελτιωμένη σκληρότητα της επιφάνειας.
Πλεονέκτημα DLX
  • Επεξεργασία κατά παραγγελία:Το DLX παρέχει προσαρμογή μεγέθους (100 mm έως 400 mm διάμετρος ή ορθογώνιο έως 500 * 500 mm) με ακριβή παράλληλοτητα επιφάνειας
  • Συνεπής ποιότητα κράματος:Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε φασματογραφική ανάλυση για την επαλήθευση της συνοχής της σύνθεσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη απόδοση
  • Διευρυμένη διάρκεια ζωής:Η ειδική θερμική επεξεργασία μας επιτρέπει την επαναχρησιμοποίηση υποστρώματος για πολλαπλούς κύκλους εκτύπωσης χωρίς στρέβλωση
  • Άμεση συμβατότητα:Πλήρως συμβατό με τα κύρια συστήματα εκτύπωσης λέιζερ, συμπεριλαμβανομένων των ρυθμίσεων πολλαπλών λέιζερ
  • Τεχνική υποστήριξη:Η DLX παρέχει συμβουλευτικές υπηρεσίες διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένης της προθερμοποίησης, των δοκιμών προσκόλλησης σκόνης και των υπηρεσιών αποκατάστασης επιφάνειας
  • Επαγγελματική κατάρτισηΓρήγορη παράδοση και αυστηρή συσκευασία εξαγωγής σχεδιασμένη για ασφαλή μεταφορά
Τεχνική σύγκριση
Ιδιοκτησία / παράμετρος Υπόστρωμα από κράμα Ti DLX Πρότυπη πλάκα Ti-6Al-4V Βάση από ανοξείδωτο χάλυβα Πλάκα βάσης από αλουμίνιο
Δυνατότητα υλικού (MPa) 895 930 860 520 620 300 ₹ 350
Σφιχτότητα (g/cm3) 4.43 4.43 7.9 2.7
Σημείο τήξης (°C) ~1660 ~1660 ~1450 ~660
Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K) 6.7 ¢ 7.0 6.7 15 235
Επαναχρησιμοποίηση (κύκλοι εκτύπωσης) Πάνω από 30 15 ¢20 10 ¢15 < 10
Απόκλιση από την επίπεδη επιφάνεια (mm) ±0.02 ±0.05 ±0.1 ±0.15
Οφέλη από τη μείωση βάρους Υψηλή Μετριοπαθής Χαμηλά Μετριοπαθής
Αντίσταση στη διάβρωση Εξαιρετικό. Ωραίο. Μεσαία Φτωχοί.
Για το DLX
Το εργοστάσιό μας έχει 12.000m2 και είναι εξοπλισμένο με πλήρεις δυνατότητες για έρευνα, παραγωγή, δοκιμές και συσκευασία.με ετήσια παραγωγή 1Αυτό διασφαλίζει ότι ικανοποιούμε τις απαιτήσεις ποιότητας και ποσότητας.
Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές προσομοιωμένες δοκιμές περιβάλλοντος, συμπεριλαμβανομένων δοκιμών υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και διάβρωσης πριν από την αποστολή τους, εξασφαλίζοντας ότι πληρούν τις προδιαγραφές του πελάτη.Για όλους τους πελάτες μας, προσφέρουμε έγκαιρη και πολυγλωσσική υποστήριξη μετά την πώληση και τεχνική συμβουλευτική, βοηθώντας σας να επιλύσετε οποιαδήποτε προβλήματα γρήγορα και αποτελεσματικά.
Υψηλής απόδοσης Ti-6Al-4V (Τάξη 5) Υπόστρωμα από κράμα τιτανίου που σφυρηλατείται με ακρίβεια για συστήματα εκτύπωσης με λέιζερ μετάλλων 6
Συχνές Ερωτήσεις
Για ποιο σκοπό χρησιμοποιείται το υπόστρωμα κατασκευής από κράμα Ti;
Λειτουργεί ως πλάκα θεμελίωσης σε μεταλλικούς 3D εκτυπωτές λέιζερ, υποστηρίζοντας την προσκόλληση σκόνης και τη διατήρηση της διαμετρικής ακρίβειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Γιατί το κράμα τιτανίου προτιμάται από τα υποστρώματα χάλυβα ή αλουμινίου;
Επειδή συνδυάζει αντοχή, αντοχή στη θερμότητα και ελαφρύτητα, τα κράματα τιτανίου παραμένουν σταθερά κατά τη διάρκεια της τήξης με λέιζερ υψηλής θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα εκτύπωσης.
Μπορεί το DLX να προσαρμόσει το μέγεθος και το πάχος του υποστρώματος;
Ναι, το DLX προσφέρει πλήρη προσαρμογή για διαφορετικά μοντέλα εκτυπωτών λέιζερ και απαιτήσεις διαδικασίας.
Πόσες φορές μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί ένα υπόστρωμα από κράμα Ti;
Ανάλογα με την ένταση εκτύπωσης και τη συντήρηση, τα υποστρώματα DLX διαρκούν συνήθως για 30-50 κύκλους κατασκευής με ελάχιστη αποκατάσταση της επιφάνειας.
Πώς πρέπει να διατηρείται η επιφάνεια του υποστρώματος;
Μετά από κάθε εκτύπωση, η επιφάνεια πρέπει να επεξεργάζεται ή να γυαλίζεται απαλά για να αφαιρεθεί υπολειμματική σκόνη, διατηρώντας την επίπεδη επιφάνεια και την προσκόλληση.
Είναι τα υποστρώματα DLX συμβατά με πολλαπλά συστήματα λέιζερ;
Είναι σχεδιασμένα να λειτουργούν με μονό- και πολυ-λέιζερ από διάφορους κατασκευαστές.
Ποιο είναι το εύρος ανοχής για υποστρώματα από κράμα DLX Ti;
Η απόκλιση επίπεδου είναι εντός ±0,02 mm και ο παράλληλος ρυθμός ελέγχεται εντός ±0,03 mm για τη μέγιστη ακρίβεια εκτύπωσης.
Μπορεί το DLX να παρέχει ιχνηλασιμότητα για αεροδιαστημική και ιατρική χρήση;
Όλα τα υποστρώματα από κράμα Ti DLX έρχονται με πιστοποιητικά υλικών και προαιρετικές εκθέσεις δοκιμών τρίτου μέρους για να πληρούν τα πρότυπα συμμόρφωσης της βιομηχανίας.
Το DLX οδηγεί την εξέλιξη των υποστρωμάτων από κράμα τιτανίου στη μεταλλική πρόσθετη κατασκευή
Καθώς η πρόσθετη κατασκευή εξελίσσεται από την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων στην μαζική παραγωγή, η ποιότητα των υποστρώσεων κατασκευής έχει γίνει καθοριστικός παράγοντας για την αξιοπιστία της εκτύπωσης.Τα υποστρώματα από κράμα τιτανίου προσφέρουν τον τέλειο συνδυασμό της μηχανικής ακεραιότηταςΗ μέθοδος αυτή είναι απαραίτητη για τη σταθερότητα και την επαναληπτότητα των διαδικασιών τήξης με λέιζερ.
Οι μηχανικοί μας εστιάζουν στην ακρίβεια, την αντοχή και την καθαρότητα του υλικού.διασφάλιση ότι κάθε υπόστρωμα Ti υποστηρίζει απαιτητικές βιομηχανικές ροές εργασίας. By controlling every step — from billet selection to heat treatment and final polishing — DLX delivers substrates that not only meet but exceed the tolerance and performance expectations of high-end 3D printing systems.
Με τους παγκόσμιους κατασκευαστές να κινούνται προς βιώσιμα και ανακυκλώσιμα υλικά, τα υποστρώματα τιτανίου DLX ξεχωρίζουν για την επαναχρησιμοποίησή τους και τη μείωση της στρέβλωσης.,Σε μια βιομηχανία όπου τα μικρόμετρα έχουν σημασία, το DLX εξασφαλίζει ότι κάθε υπόστρωμα είναι έτοιμο για το μέλλον της υψηλής ακρίβειας πρόσθετης κατασκευής.