| Επωνυμία Μάρκας: | DLX |
| Αριθμός μοντέλου: | Σύρμα CuNi2 |
| MOQ: | 10 κιλά |
| Όροι πληρωμής: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Δυνατότητα Προμήθειας: | 500 τόνοι το μήνα |
Καθώς το παγκόσμιο ενεργειακό τοπίο μετατοπίζεται προς καθαρότερες, ανανεώσιμες πηγές, το υδρογόνο κερδίζει αναγνώριση ως βασικός παράγοντας στην αποκαρβονίωση των βιομηχανιών, των μεταφορών και της αποθήκευσης ενέργειας.ΗλεκτρόλυσηΓια να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και αποδοτικότητα, η χρήση ηλεκτρικής ενέργειας για τη διάσπαση του νερού σε υδρογόνο και οξυγόνο, βρίσκεται στην πρώτη γραμμή αυτής της επανάστασης του υδρογόνου.Τα προηγμένα συστήματα ηλεκτρολύσεως απαιτούν υψηλής ποιότηταςΤο σύρμα χαλκού-νικελίου CuNi2 διακρίνεται ως ένα από τα καλύτερα υλικά για αυτές τις εφαρμογές, προσφέροντας μια τέλεια ισορροπία ηλεκτρικής αγωγιμότητας, αντοχής στη διάβρωση,και θερμική σταθερότητα.
Σύρματα CuNi2 χαλκού-νικελίουείναι ένα κράμα που αποτελείται από 98% χαλκό και 2% νικέλιο.Εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα του χαλκού και αντοχή στη διάβρωση και θερμική σταθερότητα του νικελίουΤα χαρακτηριστικά αυτά καθιστούν το σύρμα CuNi2 ιδανική επιλογή για συστήματα ηλεκτρολύσεως υδρογόνου, όπου η ηλεκτρική απόδοση, η αντοχή και η μακροχρόνια απόδοση είναι κρίσιμες.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτρόλυσης, το ηλεκτρικό ρεύμα περνά μέσα από το νερό για να το διασπάσει σε υδρογόνο (H2) και οξυγόνο (O2).Μεταφορά ηλεκτρικής ενέργειας με αποτελεσματικό τρόπο, αντέχοντας παράλληλα στις σκληρές συνθήκες τόσο της αλκαλικής όσο και της ηλεκτρόλυσης PEM (Proton Exchange Membrane)Χρησιμοποιώντας καλώδιο CuNi2, μπορείτε να εξασφαλίσετε υψηλής απόδοσης παραγωγή υδρογόνου, μακρά διάρκεια ζωής του συστήματος και μειωμένα κόστη συντήρησης.
| Ιδιότητες Υλικό | Αντίσταση 200c μΩ.m | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) | Δυνατότητα τέντωσης (Mpa) | Σημείο τήξης (°C) | Σφιχτότητα (g/cm3) | Το TCR *10-6/°C (20-600°C) | Ηλεκτρομαγνητικά πεδία έναντι Cu (μV/°C) (0-100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi1 | 0.03 | 200 | 210 | 1085 | 8.9 | < 100 | - 8 |
| CuNi2 | 0.05 | 200 | 220 | 1090 | 8.9 | < 120 | -12 |
| CuNi6 | 0.1 | 220 | 250 | 1095 | 8.9 | < 60 | - 18 χρόνια. |
| CuNi8 | 0.12 | 250 | 270 | 1097 | 8.9 | < 57 | - 22 χρόνια. |
| CuNi10 | 0.15 | 250 | 290 | 1100 | 8.9 | < 50 | -25 |
| CuNi14 | 0.2 | 300 | 310 | 1115 | 8.9 | < 30 | - 28 |
| CuNi19 | 0.25 | 300 | 340 | 1135 | 8.9 | < 25 | -32 χρόνια. |
| CuNi23 | 0.3 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | < 16 | - 34 |
| CuNi30 | 0.35 | 350 | 400 | 1170 | 8.9 | < 10 | - 37 |
| CuNi34 | 0.4 | 350 | 400 | 1180 | 8.9 | 0 | - 39 |
| CuNi44 | 0.5 | 400 | 420 | 1200 | 8.9 | <-6 | -43 |
Ο υδρογόνος κερδίζει σημαντική έλξη στη μετάβαση στην καθαρή ενέργεια λόγω της δυνατότητάς του να αποκαθροίσει τους δύσκολα ηλεκτροποιημένους τομείς όπως οι μεταφορές, οι βιομηχανικές διαδικασίες και η αποθήκευση ενέργειας.Η ζήτηση για πράσινο υδρογόνο, που παράγεται με ηλεκτρόλυση και τροφοδοτείται από ανανεώσιμες πηγές ενέργειας, αυξάνεται ραγδαία καθώς τα κράτη εργάζονται για την επίτευξη μηδενικών εκπομπών μέχρι το 2050.
Η παγκόσμια εστίαση στην καθαρή ενέργεια οδηγεί τις επενδύσεις στην τεχνολογία ηλεκτρόλυσης ως βασική μέθοδος παραγωγής υδρογόνου χωρίς εκπομπές αερίων του θερμοκηπίου.την ανάγκη για αποτελεσματικήΤο σύρμα CuNi2 χαλκού-νικελίου είναι απόλυτα κατάλληλο για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις αυτές, προσφέροντας ένα υλικό που βελτιώνει την αποτελεσματικότητα του συστήματος,μειώνει τη συντήρηση, και υποστηρίζει την οικονομικά αποδοτική παραγωγή υδρογόνου σε μεγάλη κλίμακα.